Die Baureihe SBZ 628 bietet höchste Flexibilität in der Bearbeitung und beim Zuschnitt von Aluminiumprofilen. Ihren Einsatz findet sie dabei sowohl im Metallbau als auch in der Industrie. Die Vorteile wie Produktionssicherheit, Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit sowie die eindrucksvolle Vielseitigkeit machen das flexible Stabbearbeitungszentrum zu einem perfekten Allrounder. So erlauben es die bis zu acht frei auf dem Profilquerschnitt einsetzbaren Fräsaggregate im Zusammenspiel mit Innovationen wie Kombi-Spannsystem, Fahrspanner und schwenkbarem Greifer, unterschiedlichste Profilarten, etwa für Fenster, Türen und Fassaden, vollautomatisch zu bearbeiten.
SBZ 628 XXL: Durchlaufanlage für Fenster, Türen und Fassaden
Maschinenausstattung
Optionen
Beim Modell SBZ 628 XXL können fünf bis zehn Profile mit einer Länge von 1.500 - 7.600 mm in Abhängigkeit vom Profilquerschnitt aufgelegt werden. Das SBZ 628 XXL ist standardmäßig mit fünf Auflageschwingen und acht Hubrollen ausgestattet. Bei allen Modellen können die Auflageschwingen sowie die Hubrollen optional auf neun erweitert werden. Die Reststückverarbeitung erfolgt beim SBZ 628 XXL vollautomatisch über das Belademagazin und Verwendung der Reststückmessung (Option).
Das Greifersystem bringt selbst komplexe Profilquerschnitte mittels Linearservoantrieb innerhalb kürzester Zeit in die exakte Bearbeitungsposition. Beim SBZ 628 XXL werden über die profilspezifischen Parameter das motorisch höhen- und seitenverstellbare Greifersystem automatisch ausgerichtet. Das SBZ 628 XXL verfügt zusätzlich über eine stufenlose 360° Drehfunktion.
Die Rollspanner fixieren das Profil zuverlässig und vollautomatisch. Sie sind über die komplette Stangenlänge verfahrbar und auch während des Bearbeitungszyklus verstellbar. Dadurch sind sie in der Lage, Profiltoleranzen auszugleichen und unterschiedlichste Profile auch mit „schwierigen“ Geometrien perfekt zu spannen und niederzuhalten.
Die acht flexibel auf dem Profilquerschnitt einsetzbaren Spindeln können Profile in jeder beliebigen Winkelkombination zwischen 0° und 360° bearbeiten. Da der Durchlass und die Verfahrbereiche der Servo-Achse großzügig dimensioniert sind, lassen sich auch größere Querschnitte flexibel bearbeiten. Die Bearbeitung erfolgt wahlweise „fliegend“ mittels Pusher-X-Achse oder stationär mit zweiter X-Achse, etwa bei dicken Wandstärken. Hierbei wird das Profil über die Pusher-X-Achse positioniert und mit Hilfe des Kombi-Spannsystems fixiert. Für ein perfektes Fräsergebnis verringert der Rollspanner die Spannabstände. Der von vorne leicht zugängliche Bearbeitungsbereich und die HSK-C 40 Werkzeugaufnahme ermöglichen bei Bedarf ein schnelles Umrüsten der Maschine.
Bei allen Modellen legt ein Außengreifer die bearbeiteten Profile materialschonend auf dem Austransportband ab. Das Spannsystem, das die Außengreifer bereits beim Zuschnitt in Position bringt, sichert eine kontrollierte Übergabe und ein definiertes Ausziehen der Gutteile, selbst bei kürzesten Längen. Bei Bedarf lassen sich Profilführungsrollen und Spannplatten über ein Schnellwechselsystem an spezielle Profilformen anpassen. Per Handeinlege-Modus können sogar komplexere Profile individuell automatisiert bearbeitet und zugeschnitten werden.
Ein zusätzliches Sägeaggregat erweitert die Anlage und ermöglicht trennende geneigte Schnitte zwischen 45° und 135° und weitere horizontale Schnittstrategien.
Min. Profilquerschnitt (Abhängig von der Greiferposition)
30 x 10 mm
Eintransport
Säge
Sägewinkel
22,5° - 157,5° (schwenken) 45° - 135° (neigen)
Austransportband
Breite Austransportband (Optionen)
4.000 mm (optional verlängerbar)
