Für das Handwerk, für die Industrie, für perfekte Profile. elumatec wurde 1928 im schwäbischen Mühlacker zwischen Karlsruhe und Stuttgart gegründet. Zunächst produzierten wir Sandgussteile; später Maschinen für die Holzbearbeitung. In den 60er-Jahren haben wir uns dann konsequent auf die Profilbearbeitung für unterschiedliche Werkstoffe spezialisiert – mit großem Erfolg. Dank der klaren Fokussierung auf unser höchstes Ziel – der Sicherstellung und Steigerung der Produktivität unserer Kunden – sind wir heute Weltmarktführer bei der Herstellung von Maschinen für die Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und Stahlprofilen. Unser Portfolio umfasst über 120 Produkte und deckt das gesamte Anforderungsspektrum ab. Dabei erlauben modulare Maschinenkonzepte flexible und individuelle Lösungen für jede Branche und Betriebsgröße – vom Handwerksbetrieb bis zum industriellen Profilbearbeiter. Weltweit über 35.000 Kunden, beeindruckende Referenzen und Awards, mehr als 6.000 Stabbearbeitungszentren, eine Vielzahl an Patenten und Schutzrechten und ein Konzernumsatz von über 125 Mio. Euro dokumentieren unsere Leistungsfähigkeit. Eines macht uns ganz besonders stolz: Aus einem Handwerksbetrieb ist ein Weltunternehmen geworden, das bei allem Erfolg sympathisch bodenständig geblieben ist. Wir leben mittelständische Tugenden wie Qualität, Flexibilität, Persönlichkeit, Verlässlichkeit und Nähe. Die ausgezeichnete Qualität zeigt sich unter anderem in der Langlebigkeit unserer Produkte: Viele elumatec Maschinen sind seit mehr als 30 Jahren im Einsatz. Mit über 700 Mitarbeitern sowie Tochtergesellschaften und Händlern in über 50 Ländern sind wir rund um den Globus präsent. Und im Falle eines Falles ist einer unserer über 150 Serviceexperten schnell bei Ihnen vor Ort. Eine weltweite Ersatzteilversorgung für Ihre elumatec-Maschinen bietet Ihnen zudem ein hohes Maß an Produktionssicherheit. Mit Engagement und Leidenschaft entwickeln wir für Sie optimale Lösungen. Lernen Sie uns als Partner kennen, der Ihre individuellen Anforderungen versteht und Produkte und Services passgenau auf Ihre Bedürfnisse abstimmt. In diesem Sinne: Wir freuen uns auf Sie!
Gründung der Firma Eugen Lutz durch Eugen Lutz sen. in Dürrmenz (heute Stadtteil von Mühlacker) als Gießerei zur Herstellung von Leichtmetall-Sandgussteilen.
Beginn der Elu-Maschinenfertigung in Mühlacker-Lomersheim mit dem ersten Serienprodukt der Elu-Tellerschleifmaschine MT 1. Eine Revolution in der Schreinerwelt.
Unsere Konstruktionsteams entwickeln neue Holzbearbeitungsmaschinen und Elektrowerkzeuge. Die Motor-Handoberfräse MOF 11 mit Hochleistungs-Universalmotor erobert den europäischen Markt.
Gründung der ersten ausländischen Tochtergesellschaft in Frankreich.
Neu im Programm: Maschinen für die Aluminium- und Kunststoff-Profilbearbeitung. Entwicklung der ersten 1-Spindel-Kopierfräse AS 70 zum rationellen Einlassen von Beschlägen.
Bessere Qualität durch bessere Technik. Die Elu-Erfindung: Tisch- und Gehrungssäge TGS 71. Die unentbehrliche Präzisionssäge mit dem patentierten Schwenkmechanismus.
Meilensteine der Elu-Technik: die Doppelgehrungssäge DG 79. Die erste in Großserie gefertigte Doppelgehrungssäge für die handwerkliche und die industrielle Produktion.
Am Reißbrett werden innovative Ideen durch unsere motivierten Konstrukteure umgesetzt. Schifterschnitte werden möglich mit der Doppelgehrungssäge DG 184.
Bereits im Jahre 1979 setzt Elu im Logistikbereich auf ein computergesteuertes modernes Hochregallager. Für die individuelle Produktion entsteht die Gehrungssäge MGS 105.
Verkauf der Elu-Elektrowerkzeuge und der Holzbearbeitungsmaschinen an Black & Decker. Änderung der Firmenmarke von „Elu“ in „elumatec“.
Ausbau der weltweiten Verkaufsgesellschaften. Systematische Weiterentwicklung und Ausbau des Maschinenprogrammes für die Aluminium- und Kunststoff-Profilbearbeitung. 1992 neu im Programm das Stabbearbeitungszentrum SBZ 130 für Ihre rationelle Fertigung.
Erweiterung des Sägeprogrammes mit der Doppelgehrungssäge DG 244. Die ideale Maschine für viele Schnittvarianten und große Profile.
Erweiterung des Produktions- und Verkaufsprogrammes mit dem Stabbearbeitungszentrum SBZ 610 für die Kunststoff-Profilbearbeitung.
Sie haben Profil – wir säubern es! Neu im Programm der Eckverputzerautomat EV 834 für Kunststoff-Fensterelemente.
Ergonomische Bedienpulte und Steuerelemente sorgen für die hohe Benutzerfreundlichkeit der elumatec Produkte.
Neu in unserer Produktpalette sind die 4-Achs-Bearbeitungszentren SBZ 136 und SBZ 140. Alles aus einer Hand! Gründung der elusoft GmbH.
Das Stabbearbeitungszentrum SBZ 121 ermöglicht eine automatische Profilbearbeitung von oben mit einer maximalen Arbeitslänge von 2.500 mm. Das Modell SBZ 122 kann einen Profilstab mit einer max. Arbeitslänge von 3.500 mm vollautomatisch auf drei Seiten bearbeiten.
Der Sägeautomat SAS 142 verkörpert sowohl in der Effizienz wie auch in der Präzision modernste Fertigungstechnologie. Effizienz für die industrielle Profilbearbeitung. Die elumatec-Sägeautomaten SAP 650/10 und SAP 650/15.
Die SLK 118 erweitert den Markt der Kopierfräsen. Es erscheint das speziell auf den englischen und französischen Markt zugeschnittene SBZ 615.
2005 wird der Neubau fertiggestellt. Nun stehen zusätzlich 8.200 Quadratmeter Nutzfläche für Produktion und Verwaltung zur Verfügung.
Erweiterung der Maschinenpalette für die Aluminiumprofilbearbeitung durch die Stabbearbeitungszentren SBZ 630 und SBZ 151.
Der flexible Einstieg mit dem Effizienz-Plus. Automatisiertes Schrauben, Fräsen und Bohren im Anschluss an eine vorgelagerte Sägeeinheit: das Stabbearbeitungszentrum SBZ 609.
Die mitwachsende Lösung für maximale Kapazität: das Stabbearbeitungszentrum SBZ 620. Basierend auf dem bewährten Sägezentrum SBZ 610 und dem neuentwickelten Bearbeitungszentrum SBZ 609.
Effizient zusammenfügen, was zusammengehört die neue Schweiß- und Verputzlinie SVL 785. Schneller schrauben, automatisch sparen! Neuentwicklung des automatischen Beschlagschraubautomaten ABS 664.
Gründung der elumatec AG
Bei der Entwicklung des SBZ 137 stand von Anfang an der Kundennutzen im Vordergrund. Hier kommen zu den Kernthemen - wie hohe Dynamik und Geschwindigkeit zur Durchführung der eigentlichen Bearbeitungen - noch die häufig vernachlässigten Bereiche einer optimalen Ergonomie sowie ein einfaches Einrichten verschiedenster Werkstücke hinzu.
SBZ 618 - die optimale Kombination aus Sägeautomat SBZ 616 und Nachfolgezentrum SBZ 617. Für flexible Komplettbearbeitungen wie z. B. PVC-Zuschnitt, PVC-Bearbeitung mit oder ohne Armierungsstahl und Armierungsverschraubung sowie mit oder ohne Kämpfer-Ausklinkungen bis hin zum schweißfertigen Stab.
Das Durchlaufzentrum SBZ 628 bietet höchste Flexibilität bei der Bearbeitung und beim Zuschnitt von Aluminiumprofilen im Metallbau und in der Industrie. So erlaubt es bis zu acht frei auf dem Profilquerschnitt einsetzbare Fräsaggregate im Zusammenspiel mit patentierten Innovationen wie Fahrspanner und Schwenkgreifer, unterschiedlichste Profilarten, etwa für Fenster, Türen und Fassaden, vollautomatisch zu bearbeiten.
Die neue Generation der SBZ 151 mit Flexium+ Steuerung wurde komplett überarbeitet und ermöglicht dadurch eine noch wirtschaftlichere und rationellere Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen.
elumatec TechDays 2015 - Präsentation SBZ 122 Facelift Für alle Bereiche der Profilbearbeitung, in denen 3- oder 4-Achs-Zentren benötigt werden, stellt elumatec eine neue SBZ 122-Modellfamilie vor. Sie ist modular aufgebaut und kann so an unterschiedlichen Bedarf angepasst werden. Komponenten wie moderne Steuerung, geregelte Spindel und kraftvolle Servomotoren sparen Betriebskosten und verbessern durch intelligente Regeltechnik die Arbeitsergebnisse. Damit gelingt die Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und Stahlprofilen schnell, präzise, flexibel und wirtschaftlich. Zur neuen SBZ 122-Modellfamilie gehört ein kostengünstiges 3-Achsen-Grundmodell (SBZ 122/70) sowie eine 3-Achsen-Variante speziell für Metallbau-Kunden (SBZ 122/71).
Italienische CIFIN-Holding übernimmt elumatec Gruppe. Mit der Übernahme der elumatec AG sowie deren Tochtergesellschaften wird die elumatec AG künftig zusammen mit der Emmegi-Gruppe das neue Branchenschwergewicht unter dem Dach der italienischen Cifin-Holding aus Modena.
Das neue Stabbearbeitungszentrum SBZ 122/74, konzipiert für Industriekunden und Metallbauer, die Aluminium-, armierte Kunststoffprofile und leichte Stahlprofile bearbeiten, wurde auf der Messe FENSTERBAU FRONTALE 2016 als neues Mitglied der SBZ 122-Modellfamilie präsentiert.
Update für die Baureihe SBZ 14x
Im neunzigsten Jubiläumsjahr präsentiert elumatec das neue 4-Achs-Stabbearbeitungszentrum SBZ 141: eluCloud ready und mit optimiertem Steuerungs- sowie neuem Spannerkonzept. Das Erfolgsmodell SBZ 140 erhält einen facelift.
Das neue SBZ 122/75 mit fünf Achsen ist das erste Stabbearbeitungszentrum in dieser Leistungsklasse für die rationelle Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und Stahlprofilen.
Jubiläums-Sondermodell: Stabbearbeitungszentrum SBZ 151, Edition 90
Einführung DG 142 XL
Auf der Fachmesse Fensterbau Frontale präsentiert elumatec erstmalig die große Version der DG 142: Die Doppelgehrungssäge DG 142 XL mit größerem Schnittbereich sowie weiteren umfangreichen technischen und optischen Neuerungen.
Someco: gebündelte PVC-Kompetenz der Voilàp Holding. Seit 2022 führt die Voilàp S.p.A. alle Produkte für die PVC-Verarbeitung unter dem neuen Namen „someco“. Säge- und Bearbeitungszentren sowie Produkte für Montage und Logistik werden bei elumatec produziert. Schweiß- und Verputzmaschinen werden von der Voilàp-Tochter emmegi hergestellt. Mit Ausnahme einiger weniger Länder ist elumatec für den weltweiten Vertrieb aller someco-Produkte verantwortlich.
Eröffnung des neuen Showrooms der elumatec AG.
Das neue infocenter bietet auf rund 2.000 Quadratmetern vielfältige Präsentations-, Schulungs- und Testmöglichkeiten rund um die gesamte elumatec Produktpalette und ist in dieser Form einzigartig in der Branche.
Einführung der neuen Bearbeitungszentren SBZ 125/85, SBZ 118 und SBZ 155.
Das 3-Achs-Bearbeitungszenrum SBZ 118 erweitert das elumatec Portfolio im Einstiegssegment.
Die Kabinenmaschine SBZ 125/85 überzeugt als Weiterentwicklung des SBZ 122/75 im zeitsparenden Pendelbetrieb durch ihre kompakte Bauform.
Das SBZ 155 mit Gantry-Antrieb ist die erste elumatec-Maschine in Portalbauweise. Alle drei CNC-Anlagen sind im neuen hellen Maschinendesign gestaltet.
Einführung someco SBZ 625 Das CNC-gesteuerte Bearbeitungs- und Durchlaufzentrum von someco besteht aus zwei unabhängigen Linien – SBZ 625/13 und SBZ 625/26 – mit spezifischen Einheiten zum Fräsen, Bohren, Sägen, Konturfräsen und Befestigen von Armierungsstahl.
Für uns als führender Premiumanbieter richtet sich der Fokus nicht allein auf die Verkaufszahlen, sondern vor allem auf eine führende Position im Bereich Qualität. So begleitet z. B. ein umfassendes Qualitätskontrollsystem den gesamten Fertigungsprozess. Dadurch können wir jederzeit schnell reagieren. Unsere Maschinen bekommen erst dann das Prädikat „markttauglich“, wenn sie unsere hohen Ansprüche an Zuverlässigkeit, Effizienz und Maßgenauigkeit erfüllen. Qualitätsmanagement ist bei uns oberste Managementaufgabe – denn Qualität beginnt beim Menschen, nicht bei den Dingen. Eine garantierte Ersatzteilversorgung von zehn und mehr Jahren sorgt zudem für ein hohes Maß an Produktionssicherheit. Grundlage hierfür ist die Nähe zu Ihnen sowie Verständnis und Verlässlichkeit auf allen unseren Unternehmensebenen – von der Entwicklung und Konstruktion über die Fertigung bis hin zu Vertrieb und Aftersales. Mit Engagement und Leidenschaft entwickeln wir für Sie die optimale Lösung und verstehen uns dabei sowohl als Dienstleister wie auch als verlässlicher Partner.
Ökologie und Ökonomie, Hand in Hand. Investitionen in Nachhaltigkeit sind klug, weitsichtig und gut für alle. Für unsere Umwelt, für unsere Betriebskosten und für unsere Kunden, denen wir mit Kosteneinsparungen marktgerechte Preise gewährleisten. Nachhaltiges Handeln ist unser unternehmerischer Anspruch. Selbstverständlich binden wir alle Mitarbeiter in unsere vielfältigen energetischen Aktivitäten ein - und das wirkt: Dank Energieeffizienz-Maßnahmen sparen wir jährlich € 20.000 und vermeiden 66 t CO2. Beseitigung von Druckluftleckagen. Druckluft ist der teuerste Energieträger, der aus Strom hergestellt wird. Durch Leckagen löst Geld sich buchstäblich in Luft auf. Praxiserfahrungen belegen, dass die Leckageanteile in der Industrie zwischen 15 und 70 % liegen. Durch die Leckagebeseitigung sparen wir jedes Jahr 126.000 kWh Strom und 66 t CO2. € 180.000 insgesamt seit 2011! Wärmerückgewinnung von Druckluftkompressoren. Bei der Herstellung von Druckluft mit Kompressoren werden über 90 % der elektrischen Energie in Wärme umgewandelt. Ohne Wärmerückgewinnung geht diese jedoch in der Atmosphäre verloren. Wir nutzen die Abwärme unserer Druckluftkompressoren beispielsweise zur Beheizung der Lager und zur Erwärmung des Brauchwassers. Weitere Maßnahmen Auf dem Dach des Neubaus unserer Firmenzentrale wird eine Fotovoltaikanlage betrieben. Den gewonnenen Sonnenstrom verbrauchen wir selbst. Darüber hinaus konnten wir durch den Einsatz energieeffizienter Server den Stromverbrauch unserer IT um 500 kWh pro Woche verringern. Wir führen alle vier Jahre ein Energie-Audit durch, das sicherstellt, dass wir unsere Nachhaltigkeitsziele zuverlässig erreichen. Davon profitieren auch Sie. Denn Ressourcenschonung senkt Kosten, wodurch wir Ihnen langfristig marktgerechte Preise garantieren können.
OFFEN FÜR MACHER
ZUKUNFT? SICHER!
Personalabteilung Telefon +49 7041 14-340 Telefax +49 7041 14-280 karriere@elumatec.com Ausbildung Telefon +49 7041 14-355 Telefax +49 7041 14-280 ausbildung@elumatec.com
