SBZ118


Stabbearbeitungszentrum

Komfortables 3-Achs-Profilbearbeitungszentrum mit der Option auf 5-Seiten-Bearbeitung – und das auf minimaler Stellfläche:
Das Stabbearbeitungszentrum SBZ 118 erweitert das elumatec Portfolio im Einstiegssegment für die automatisierte CNC-Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und dünnwandigen Stahlprofilen. Mit seiner Bearbeitungslänge von drei Metern ist das vielseitige und leistungsstarke Modell die kompakteste CNC-Maschine im aktuellen elumatec Portfolio.


Das SBZ 118 bietet auf kleiner Fläche die volle Funktionalität für Fräsen, Bohren und Klinken. Entwickelt wurde es für Bearbeitungen von bis zu fünf Seiten mit optionalem Winkelkopf und Ausklinkfräser – je nach individueller Konfiguration. Für den Bedienkomfort kommen die bewährte Schrägbett-Technologie und der mitfahrende 5-fach-Werkzeugwechsler zum Einsatz.

 

Besonders attraktiv wird das SBZ 118 durch individuell projektierbare Ausstattungsoptionen, darunter bis zu zwei mitfahrende Winkelkopfwechsler, die Erweiterung auf bis zu sechs Spanner, ein Zusatzanschlag mit Überlängenbearbeitung und ein Barcode-Scanner. Wartung und Rüstung werden durch eine seitliche Servicetür erleichtert. Das neue Frontvisier ermöglicht eine ergonomische und vor allem sichere Bedienung, selbst für große Personen. Das SBZ 118 ist eluCloud Ready für die Anforderungen der Industrie 4.0.

 

  • Für die wirtschaftliche und rationelle Bearbeitung von Aluminium-, Kunststoff- und dünnwandigen Stahlprofilen
  • Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Klinken und Gewindeschneiden finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt
  • Arbeitsergebnisse werden durch intelligente Regeltechnik verbessert
  • Schnelle Positionierung des Bearbeitungsaggregates mit bis zu 60 m/min. durch dynamische Servoantriebe
  • Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter
  • Automatische Spannererkennung und -positionierung
  • Automatischer mitfahrender Werkzeugwechsler mit fünf Werkzeugablageplätzen (ohne Werkzeuge)
  • Moderne 3-Achs-Steuerung
  • Ergonomisches und stabiles Arbeiten dank modernem Schrägbett
  • Vermeidung von Kollisionen durch automatische Spannererkennung und -positionierung
  • Power-Torque-Fräsmotor mit geschlossener Drehzahlregelung für kurze Hochlauf- und Bremszeiten der Spindel
  • Niedriger Stromverbrauch durch intelligente Regeltechnik
  • Energieeffizienter durch Zwischenkreiskopplung der Achsantriebe
  • Unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV)
  • Windows-Betriebssystem
  • Panel-PC 15,6“, Prozessor i3, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
  • Einfache und komfortable Programmeingabe durch eluCam am Bedienterminal auch während des Bearbeitungsablaufs
  • eluCloud Ready
  • Fernwartung über Internet

 

Maschinenausstattung

  • Luftgekühlte Frässpindel 5 kW, S1
  • Schutzkabine mit seitlicher Servicetür
  • Vier horizontale pneumatische Materialspanneinrichtungen
  • Ein Materialanschlag, links
  • Werkzeugaufnahme HSK-F63
  • Minimalmengenschmierung
  • Hochleistungsschneidmittel


Optionen

  • 1 oder 2 optionale mitfahrende Werkzeugwechsler für Rotationswinkelköpfe für 5-seitige Bearbeitung
  • Rotationswinkelkopf HSK-F63 für zwei Werkzeuge
  • Werkzeuge und Werkzeugaufnahmen mit Prozessdaten
  • Barcode-Scanner
  • Längenmessung beidseitig
  • Doppelspannung sowie weiteres Zubehör auf Anfrage
  • Panel-PC 18,5“, Prozessor i5
  • Panel-PC 21,6“, Prozessor i7
  • Green-Line Kühlgerät für den Schaltschrank mit reduziertem Energieverbrauch
  • Standardmäßig vier Spanner. Erweiterbar auf bis zu sechs Spanner
  • Rechter Materialreferenzanschlag zum Anlegen der Werkstücke mit Überlängenbearbeitung
  • Standardmäßig in Ausführung CE, UL-Ausführung optional
Stahl Profile SBZ 118 Werkzeugmagazine elumatec
Stahl Profile SBZ 118 Schrägbett und großer Arbeitsbereich elumatec
Stahl Profile SBZ 118 Material-Anschlag, automatische Spanner, längere Profile elumatec
Stahl Profile SBZ 118 HMI und Maschinensteuerung elumatec
Stahl Profile SBZ 118 Bearbeitungsaggregat elumatec
Technische Daten arrow_drop_down
LAYOUT 

Die Gesamtabmessungen und das Gewicht können der Produktkonfiguration entsprechend variieren

ACHSEN-VERFAHRWEGE 
X-ACHSE (mm)
3.595
Y-ACHSE (mm)
945
Z-ACHSE (mm)
374
POSITIONIERUNGSGENAUIGKEIT 
X-ACHSE (mm)
+/- 0,1
Y-ACHSE (mm)
+/- 0,1
Z-ACHSE (mm)
+/- 0,1
POSITIONIERGESCHWINDIGKEIT 
X-ACHSE (m/min)
60
Y-ACHSE (m/min)
30
Z-ACHSE (m/min)
30
ACHSENBESCHLEUNIGUNG 
X-ACHSE (m/s²)
2,5
Y-ACHSE (m/s²)
2,5
Z-ACHSE (m/s²)
2,5
FRÄSSPINDEL 
Max. Leistung auf S1 (kW)
5
Max. Drehzahl (U/min.)
24.000
Werkzeugaufnahmekonus
HSK 63F
SICHERHEITSEINRICHTUNGEN UND SCHUTZVORRICHTUNGEN 
Maschinenintegrierte Schutzkabine
 
Seitliche Tunnels
 
SCHMIERUNG 
Schmierung mit Minimalmengentaktsprüheinrichtung
 
ZU BEARBEITENDE SEITEN 
Direkt mit Werkzeug (oben)
1
Mit Winkeleinheit (vorne/hinten, Enden)
2 + 2
ARBEITSBEREICH 
AUTOMATISCHES WERKZEUGMAGAZIN 
Werkzeugmagazin Mitfahrend
 
Max. Anzahl der Werkzeuge im Magazin
5
Max. Scheibenfräserdurchmesser (mm)
100
Max. Schaftfräserdurchmesser (mm)
16
Max. Werkzeuglänge (ab Kegelmaß) (mm)
185
Max. Bohrerdurchmesser (mm)
10
AUTOMATISCHES WINKELKOPFMAGAZIN (OPTIONAL) 
Anzahl Plätze Werkzeuge
2
Winkelkopfwechsler 1 mitfahrend (beinhaltet die Dreheinrichtung an der Spindel 4x90°)
 
Winkelkopfwechsler 2 mitfahrend
 
STÜCKEINSPANNUNG 
Spannerverschiebung autonom
 
Standardanzahl Spanner
4
Max. Anzahl der Spanneinrichtungen
6
PROFILPOSITIONIERUNG 
Anzahl Materialanschlag (Spannlage links)
1
Enthalten       
Verfügbar

Sonstige Produkte