与 BoschRexroth AG 成功合作的试点项目：elumatec AG开创出一条精益、快速的自动化生产之路

通过“独特、周密的流程”在 elumatec 机床上实现铝型材个性化生产的全自动配置和生产

德国Mühlacker，2023 年 3 月。从配置到绘图再到 elumatec 机床的启动：自 3 月初以来，博世力士乐股份公司的合作伙伴 Schmalz+Schön 已实现了单个铝型材加工中涉及的所有工作步骤的完全自动化。

这一前瞻性的流程优化是通过三个创新驱动因素实现的：博世力士乐通过自己的网上商店控制流程，it-motive AG 对图纸的自动创建进行编程，并生成由 elumatec 机床操作员扫描的二维码 - 然后即可开始生产。elumatec 公司开放且具备通信能力的机床软件业成就了这一流程。所有参与方的目标是：能够让客户在整个价值链上实现面向未来的，精益的以及大范围的自动化生产。

elumatec SBZ 122/74的工作人员：自动化可确保更高效的流程和更快的生产。
图片来源: Bosch Rexroth AG

博世力士乐项目主管Francesco Zeccola在该试点项中已经看到了在此方向上所取得的巨大进步：“我们创建了一个独特、桥面和全面的流程。因此，能够在短时间内针对客户需求提供个性化的产品。我得以将Quick & Easy配置系统转移到了全新的elumatec型材加工中心之上并且又进一步扩展了加工范围。同时，整个流程现在也变得更加精益和简便。”

elumatec机床通过其所具备的互联性增加了项目的效率。通过机床配置以及匹配的界面，来自Mühlacker的软件团队证明了：elumatec已经远远不止是一家机床制造商。elumatec董事Paolo F. Bianchi评价本次成功合作是为企业战略的成功提供了一个实践性参考：“我们将自己定位为全数字化生产的解决方案提供商。我们的软件解决方案如今就已经为客户在这样一条发展之路上提供支持。该合作项目显示了elumatec机床是如何实现面向未来的生产。该项目将所有的参与方带入了工业机床通信的新阶段。”

博世力士乐的 elumatec SBZ 122/74：机器通信的新阶段。
图片来源: Bosch Rexroth AG

过程：配置，二维码，加工

在该项目的框架之下，物流企业Schmalz+Schön也同样从中受益。在这家来自德国Fellbach的物流企业中，不仅进行货物的存储，而且还能够为博世力士乐完成在型材加工领域中的客户订单 - 由此确保了更短的途径以及交付时间。Schmalz+Schön的生产流程现已实现自动化，从客户订购和配置到成品型材都是如此。在博世力士乐网上商店的配置器中对所需型材进行了描述，客户也就是在此处下订单。图纸自动绘制；这一步骤由德国杜伊斯堡的软件公司 it-motive 进行编程。

it-motive 公司为博世力士乐进行 CAD 开发的主管 Joachim Finkensiep 这样评价该项目的核心：“所有生产订单会生成一张图纸，图纸背面附有二维码，其中包含所有型材加工信息”。机床操作员只需扫描该二维码即可。然后，it-motive 的二维码解释器会生成一个机床中间代码，该代码再由 elumatec 机床软件转换为数控机床常用的“G 代码”。该代码确保数控机床以最佳顺序自动执行相应的加工步骤，包括自动换刀。

elumatec 的 SBZ 122/74 主轴：还可以实现自动换刀。
图片来源: Bosch Rexroth AG

数字化加速生产

对于 elumatec 软件开发主管 Felix Schlachter 来说，该项目是“从网店到生产的客户订单全数字化解决方案。作为博世力士乐项目的推动者，我们能够在这里清楚地展示我们在软件领域的专业知识”。事实上，将客户订购的型材信息全自动传输到机器上，与人工生产相比是一个巨大的飞跃：最初，网店收到的订单必须打印出来。然后将其送至机床，由操作员输入程序，装上型材，然后才开始生产。elumatec 开发的界面为机床与智能生产的完全集成打开了大门。“我们就是最佳的合作伙伴”，Felix Schlachter说：“我们的界面是机床的组成部分，可以根据每个客户的要求和流程进行定制。”

博世力士乐于 2022 年提交了自动化方案，随后与合作伙伴进行了协调。编程工作由 it-motive 公司完成。这家位于德国杜伊斯堡的软件公司此前曾为博世力士乐的网店设计过配置器。在 elumatec，通信界面已根据 Schmalz+Schön 使用的机床进行了调整。这里使用的是 122/74 型材加工中心和 MGS 142。在该试点项目中，elumatec 在智能生产领域的专业知识不可或缺；所开发的解决方案无法与其他制造商的机器一起使用。

elumatec SBZ 122/74：确保创新优势。
图片来源: Bosch Rexroth AG

优势:缩短了供货时间，可在全球范围内推广

“Quick & Easy”是博世力士乐生产工艺的名称，可以实现高效的个性化型材加工。客户可以通过网络配置器方便地输入所需型材的材料、长度和加工参数。该试点项目中开发的二维码的转移加快了生产过程，并带来了诸多其他优势：

• 快速自动生产单个型材，数量为 1 个，
• 缩短了供货时间，
• 通过自动化流程防止出错，
• 借助智能二维码，通过独立解决方案向全球推广
• 通过使用项目合作伙伴的标准工具和接口实现可扩展性。

该项目于 2022 年初开始设计，11 月开始实施。不到半年后，Schmalz+Schön 公司的生产就开始运转了。项目经理Francesco Zeccola称赞“合作顺利”：博世力士乐与其合作伙伴共同开发了一种国际通用的标准方案，尽管型材加工范围差异巨大，但仍能实现快速、无差错的加工过程。“每个参与其中的人都确保了自己在竞争中的创新优势”，Felix Schlachter 补充说 - 同时也确保了未来自动化生产的最佳前景。

elumatec SBZ 122/74：面向金属加工行业客户和 工业用户的 4 轴机床

更多信息 Bosch Rexroth:

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