Exitoso proyecto piloto con Bosch Rexroth AG: elumatec AG posibilita vías rápidas y ajustadas hacia la producción automatizada

Un «proceso único e ingeniosamente pensado» para la configuración y producción totalmente automatizadas de fabricación de perfiles de aluminio a medida con máquinas elumatec

Mühlacker, marzo de 2023. Desde la configuración y la producción de planos hasta la puesta en marcha de la máquina elumatec: Desde principios de marzo, en Schmalz+Schön, una empresa asociada a Bosch Rexroth AG, todos los pasos de trabajo del mecanizado de perfiles de aluminio individuales están completamente automatizados.

Esta optimización prospectiva del proceso ha sido posible gracias a un trío de motores de innovación: Bosch Rexroth controla el proceso desde su propia tienda web e it-motive AG programa la generación automática de planos y genera un código QR que el operario de la máquina elumatec puede escanear para iniciar la producción. Este concepto también es posible gracias al software de máquina abierto y con capacidad de comunicación de elumatec. El objetivo de todos los implicados: ofrecer a los clientes una producción ajustada, automatizada y preparada para el futuro en toda la cadena de valor.

Trabajadores junto al elumatec SBZ 122/74: La automatización garantiza procesos más eficientes y una producción más rápida.
Créditos de imágenes: Bosch Rexroth AG

Francesco Zeccola, máximo responsable del proyecto en Bosch Rexroth, considera que este proyecto piloto es un gran paso en esta dirección: «Hemos puesto en marcha un proceso único y bien pensado que nos permite abastecer a nuestros clientes de forma rápida e individualizada. Hemos sido capaces de transferir nuestro sistema de configuración Quick & Easy a los nuevos centros de mecanizado de barras elumatec y ampliar las opciones de mecanizado en un segundo paso. Además, todo el proceso es ahora más ágil y sencillo».

Las máquinas de elumatec crean eficiencia en el proyecto gracias a la conectividad. Con la configuración de la máquina y una interfaz adecuada, el equipo de software de Mühlacker demuestra que elumatec ya no es solo un fabricante de máquinas. El director general de elumatec Paolo F. Bianchi considera la exitosa cooperación como una referencia práctica para el éxito de la estrategia de la empresa: «Nos estamos posicionando como proveedor de soluciones para una producción totalmente digitalizada. Nuestras soluciones de software ya ayudan hoy al cliente en este camino. Este proyecto conjunto muestra cómo las máquinas elumatec permitirán la producción del futuro y lleva a todos los implicados a un nuevo nivel de comunicación entre máquinas industriales».

elumatec SBZ 122/74 en Bosch Rexroth; nuevo nivel de comunicación con las máquinas.
Créditos de imágenes: Bosch Rexroth AG

El proceso: configuración, código QR, mecanizado

En el marco del proyecto, la empresa de logística Schmalz+Schön es otra de las beneficiadas. Esta empresa de Fellbach no solo almacena mercancías, sino que gestiona también pedidos de clientes para Bosch Rexroth en el mecanizado de perfiles, garantizando distancias cortas y plazos de entrega breves. El proceso de producción en Schmalz+Schön está ahora automatizado, desde el pedido y la configuración del cliente hasta el perfil acabado. El perfil deseado se describe en el configurador de la tienda web de Bosch Rexroth, donde también se realiza el pedido. Los planos se generan automáticamente; este paso ha sido programado por la empresa de software it-motive de Duisburgo.

Joachim Finkensiep, jefe de desarrollo CAD en it-motive para Bosch Rexroth, habla sobre el núcleo del proyecto: «Todos los pedidos de producción dan lugar a un plano con un código QR en el reverso que contiene toda la información sobre el mecanizado del perfil». El operario de la máquina solo tiene que escanearlo. A continuación, el intérprete de códigos QR de it-motive genera un código de máquina intermedio que el software de la máquina elumatec convierte en el «código G» utilizado habitualmente en las máquinas CNC. Con ello se garantiza que la máquina CNC realice automáticamente los pasos de mecanizado adecuados en la secuencia óptima, incluido el cambio automático de utillaje.

Husillo del SBZ 122/74 de elumatec: también permite el cambio automático de utillaje.
Créditos de imágenes: Bosch Rexroth AG

Fabricación acelerada digitalmente

Para Felix Schlachter, responsable de Desarrollo de Software de elumatec, el proyecto es «una solución totalmente digitalizada para los pedidos de los clientes, desde la tienda web hasta la producción. Como facilitadores de Bosch Rexroth, pudimos demostrar aquí claramente nuestra experiencia en el sector del software». De hecho, la transferencia totalmente automatizada de la información del perfil encargado por el cliente a la máquina supone un enorme salto con respecto a la fabricación con mano de obra manual: al principio, había que imprimir los pedidos recibidos en la tienda web. Después se llevaban a la máquina, el operario introducía el programa, se ponía el perfil y solo entonces comenzaba la producción. La interfaz desarrollada por elumatec abre la puerta a la completa integración de la máquina en una producción inteligente. «Somos justo el aliado perfecto para lograrlo», afirma Felix Schlachter: «Nuestra interfaz forma parte de la máquina y puede personalizarse para cada cliente en función de sus requisitos y procesos».

El concepto para la automatización fue presentado por Bosch Rexroth en 2022 y posteriormente coordinado con los socios. La programación corrió a cargo de it-motive. Esta empresa de software con sede en Duisburgo ya había creado anteriormente el configurador para la tienda web de Bosch Rexroth. En elumatec, la interfaz de comunicación se adaptó a las máquinas utilizadas por Schmalz+Schön, concretamente el centro de mecanizado de barras 122/74 y el MGS 142. Los conocimientos de elumatec en el campo de la producción inteligente fueron indispensables en este proyecto piloto; la solución desarrollada no puede aplicarse con máquinas de otros fabricantes.

elumatec SBZ 122/74: liderazgo en innovación garantizado.
Créditos de imágenes: Bosch Rexroth AG

Las ventajas: plazos de entrega más breves, implantación mundial

«Quick & Easy» es el nombre del proceso de fabricación de Bosch Rexroth que hace posible el mecanizado eficiente de perfiles individuales. Los clientes pueden introducir cómodamente el material, la longitud y los parámetros de mecanizado del perfil deseado a través del configurador web. La transferencia del código QR desarrollado en el proyecto piloto acelera el proceso de fabricación y ofrece otras ventajas:

• Producción rápida y automatizada de perfiles individuales, cantidad 1
• Plazos de entrega más breves
• Prevención de errores mediante un proceso automatizado
• Implantación mundial mediante una solución autónoma gracias al código QR inteligente
• Escalabilidad mediante el uso de herramientas e interfaces estándar de los socios del proyecto

La concepción del proyecto se remonta a principios de 2022 y su ejecución comenzó en noviembre. Menos de medio año después, la producción ya está en marcha en Schmalz+Schön. El director del proyecto, Francesco Zeccola, elogia la «cooperación fluida»: junto con sus socios, Bosch Rexroth ha desarrollado un concepto estándar de aplicación internacional que permite procesos rápidos y sin errores a pesar de las enormes variaciones en su gama de mecanizado de perfiles. «Todos los implicados se han asegurado las ventajas de esta innovación frente a la competencia», agrega Felix Schlachter, y con ella las mejores perspectivas para la producción automatizada del futuro.

: elumatec SBZ 122/74: una máquina de 4 ejes para clientes de la construcción metálica y usuarios industriales

Más información Bosch Rexroth:

www.boschrexroth.com