将两台机床合二为一：全新elumatec SBZ 125/85

封闭式机床让铝合金、塑料以及薄壁钢型材的加工更加经济/材料的铣削和放入同时进行进一步提升了加工效率

更快、更小巧、操作友好性更高：型材加工中心SBZ 125/85是对业已取得成功的SBZ 122/75型机床的更新。“我们充分充分考量了客户的反馈意见，对机床的人体工学属性，可触及性以及备料时间进行了优化”，elumatec董事Paolo F. Bianchi如是说。SBZ 125/85是一款用于五轴加工的全封闭式机床，其有效长度可达八米。在动态穿梭式加工中，用户可在铣削加工的同时放入新材料。采用一个额外的C轴在左右两侧进行端面加工大大提升了加工速度，Paolo F. Bianchi说：“随着该紧凑型新产品加入elumatec机床家族，可以用其取代两台小型机床，从而节省了空间。”

本机床预计从2023年第一季度开始销售。

型材加工机械SBZ 125/85:

SBZ 122的继任者在人机工程学、访问和备料时间方面都得到了优化。

由于具备动态穿梭式加工功能，因此可取代两台小型机床。
图片证明: elumatec AG, Mühlacker/德国

封闭式机床的设计构造还能够实现其长度超出SBZ 125/85中心的长零件的加工。为了更加轻松地观察加工过程，特别设计了一个新的可旋转控制单元。通过带有三区分割功能的可灵活编程的激光器对进入该紧凑性机床的入口加以保护。在穿梭式加工过程中对安全区域的监控省去了额外的保护措施。elumatec通过这样的设计构造让维修工作更加方便，此外，保护罩还能够防止噪音和污染。

刀具换装的新技术确保了在SBZ 125/85上更快的备料时间和更大的灵活性。 图片证明: elumatec AG, Mühlacker/德国		通过同时进行铣削和放料缩短了加工时间 - 这要归功于SBZ 125/85的动态穿梭式加工功能。 图片证明: elumatec AG, Mühlacker/德国

除了可旋转的控制单元之外，SBZ 125/85还通过采用更大的换刀器实现了更快速的刀具换装，该新技术使其成为了elumatec产品组合中的佼佼者。现代化的5轴控制系统与绝对值编码器系统相结合，由此无需再为主轴定义参考点。SBZ 125/85的Power-Torque铣削电机配备有封闭式转速控制装置，同样能够节省宝贵的时间，这是因为主轴的启动和制动时间均得到缩短。客户能够依据自己的需要对该款二合一机床进行调整。夹具的数量可从出厂时的八个增加至十二个。必要时，还可通过切屑输送带保证内部区域的洁净。此外，该二合一机床还能够接入elu-Cloud，因此也适应了工业4.0的要求。

SBZ 125/85夹具自动在上料和加工工位之间切换。 图片证明: elumatec AG, Mühlacker/德国		可选配的切屑输送带保证了SBZ 125/85内部区域无粗大切屑和型材切割余料。 图片证明: elumatec AG, Mühlacker/德国

“通过SBZ 125/85，我们进一步改善了客户的加工结果，同时为他们节省了时间和空间”，Paolo F. Bianchi说：“我确信，通过该款机床产品，我们能够十分出色地满足客户的需求。”作为董事会成员，他也同时证明了对该产品所表现出的信心：SBZ 125/85的其他型号也在计划当中。

现代化的倾斜床身，通过可灵活编程的激光器进行监控：

SBZ 125/85的紧凑型设计将重点特别放在了人体工学以及安全性方面。
图片证明: elumatec AG, Mühlacker/德国

SBZ 125/85的更多优势概览：

• 所有如铣槽、钻孔、攻丝、铣内螺纹、端铣及端角切割等加工工序均在型材固定不动的情况下进行，保护型材表面不受损坏。

• A轴可在-120°至+120°之间无级定位

• C轴可在-220°至+220°之间无级定位

• 五轴可通过RTCP（旋转刀具中心点）同时运行

• 智能控制技术可降低耗电量

• 轴驱动器的直流母线耦合更加节能

• 不间断电源（UPS）

• Windows操作系统

• 18.5“平板电脑，i5处理器，USB接口和网络接口

• 通过操作终端上的eluCam能够在加工过程中十分便捷地输入程序

• 可通过互联网进行远程维护