对于SBZ 628 XXL型,依据型材横截面,可放置长度在1,500 - 7,600 mm之间的五至十根型材。
SBZ 628 XXL标配五个支撑臂和八个升降滚轮。所有型号的支撑臂以及升降滚轮均可扩展为九个。在SBZ 628上进行剩余零件加工 XXL通过上料架并且使用剩余零件测量装置(选配)进行全自动加工。
对于SBZ 628 XXL型,依据型材横截面,可放置长度在1,500 - 7,600 mm之间的五至十根型材。
SBZ 628 XXL标配五个支撑臂和八个升降滚轮。所有型号的支撑臂以及升降滚轮均可扩展为九个。在SBZ 628上进行剩余零件加工 XXL通过上料架并且使用剩余零件测量装置(选配)进行全自动加工。
技术的的夹具系统可将十分复杂的型材横截面借助直线伺服电机在最短的时间内送至准确的加工位置。在SBZ 628 XXL上,通过型材专有参数自动对齐电机驱动的高度和宽度可调夹具系统。SBZ 628 XXL具备额外的可360 °无级旋转功能。
滚轮夹具能够可靠地全自动固定型材。该夹具可在整个型材长度上移动并且也可在加工循环进行期间调节。由此,可对型材公差进行补偿并且也可完美夹紧并压紧具有“复杂”几何结构的各种型材。
八个主轴可围绕型材截面灵活定位,实现0°至360°范围内的任意加工角度。高进给速度和大轴行程支持大尺寸型材的灵活加工。
加工可通过X轴推料装置以“飞行”模式进行,也可使用第二个X轴进行固定加工,尤其适用于厚壁型材。在固定模式下,推料装置将型材定位,再由组合夹紧系统的板式夹具将其固定。滚轮支撑可缩短夹紧点之间的距离,确保精确铣削。
正面操作区易于接近,配合HSK-C 40刀柄,可快速完成换刀和设备调整。
所有型号均配备外侧夹具,外侧夹具将加工完成的型材柔和地放在出料输送带上。在切割时就已经将外侧夹具就位的夹紧系统确保了材料能够有控制地完成移交以及工件按设计好的方式抽出,即使是最短的长度也毫无问题。
必要时,型材导向轮以及夹紧板还可通过快速换装系统针对特殊形状的型材进行调整。
通过手动加载模式,甚至可以对复杂型材进行个性化自动加工和锯切。
辅助切割装置可对设备进行扩展并且实现在45°和135° 之间的斜切以及其他水平切割方式。