Narzędzia idealne dla maszyn elumatec

Od czasów naszych prehistorycznych przodków, którzy w pocie czoła z krzemieni wytwarzali pierwsze pięściaki, doskonale wiemy, że idealne narzędzie pozwala uzyskać lepsze efekty, a także oszczędzić siły i czas. Nie zmieniło się to nawet w czasach high-tech i przemysłu 4.0.

W odwiedzinach u producenta tarcz pił

Zaglądamy za kulisy produkcji narzędzi dla elumatec: niekoniecznie odbywa się ona na miejscu, w Mühlacker-Lomersheim. Dotyczy to na przykład tarcz pił: aby uzyskać optymalną tarczę do prototypu nowej maszyny tnącej od elumatec, zleciliśmy jej zaprojektowanie uznanemu producentowi tarcz. Tam tarcze piły poddawane szczegółowym kontrolom nieubłaganie tną jeden profil za drugim. Trzeba wypróbować różne wersje: jaka liczba zębów jest optymalna do cięcia stopów przeznaczonych do przeróbki plastycznej? Jaka geometria zapewnia najszybszy posuw i najlepsze odprowadzanie wiórów?

Żaden szczegół nie ukryje się przed czujnymi kontrolerami: jak szybko proces roboczy został ukończony? Czy konieczna była ręczna interwencja? Jakie tarcze piły się sprawdziły, a jakie dosłownie połamały sobie zęby na materiale?

Centrum obróbcze profili SBZ 628 S

Prawa do ilustracji: elumatec AG, Mühlacker

„elumatec oferuje idealnie dobrane narzędzia wraz
z całościowym pakietem usług”.

Idealne narzędzie do każdej linii elumatec

„Każda maszyna jest tylko tak dobra, jak narzędzie, które ma bezpośredni kontakt z detalem”, wyjaśnia Michael Dehm, kierownik działu sprzedaży technicznej w elumatec. „Klienci mają wobec nas, jako światowego lidera, naprawdę wysokie oczekiwania, jeśli chodzi o jakość i niezawodność produktów. Właśnie dlatego już dawno zdecydowaliśmy się zadbać o idealnie dobrane narzędzia do naszych maszyn”.

Projekt tarczy piły jest jednym z przykładów takiego perfekcyjnego dopasowania, mówi Rutger Stuber: „Testy przeprowadzane na tarczach pił wykazały, że zwiększenie liczby zębów ze 110 na 120 przekłada się na znacząco lepsze efekty cięcia”. Pracownik działu techniki użytkowej relacjonuje: „W przypadku frezarek HS stwierdziliśmy, że większy kąt szlifowania wynoszący 15° zapewni lepsze odprowadzanie wiórów. Dzięki temu uzyskaliśmy szybszy napęd, mniejsze zużycie i czystsze wykończenie powierzchni. Dodatkowa obróbka ręczna stała się zbędna. Dla naszych klientów oznacza to oszczędność czasu i optymalizację kosztów”.

Centrum obróbcze profili SBZ 131

Prawa do ilustracji: elumatec AG, Mühlacker

Jakość z jednego źródła

Idealnie dopasowane narzędzie to gwarancja stabilnego mocowania w uchwycie, optymalnego przenoszenia siły oraz niezakłóconego odprowadzania wiórów. Efekt? Idealna powierzchnia i długa żywotność. Berthold Scherer z działu techniki użytkowej ma pewność: „Nasi klienci mogą być spokojni – tarcze piły, frezy tarczowe, frezarki HS i BHM idealnie nadają się do obróbki stopów aluminium do przeróbki plastycznej i są zgodne z zastosowaniem danej maszyny”. A co z innymi materiałami? „Do obróbki profili z PCW oferujemy szeroką paletę zoptymalizowanych tarcz piły, zestawów frezów tarczowych, frezów HS, noży do wypływek, wierteł do uchwytów okiennych, folii teflonowych i frezów VHM. W asortymencie mamy także urządzenia do specjalnych zastosowań, na przykład do produkcji drzwi ze wzmocnieniami stalowymi”.

Centrum obróbcze profili SBZ 628 S

Prawa do ilustracji: elumatec AG, Mühlacker

Ofertę narzędzi elumatec uzupełniają tulejki zaciskowe, uchwyty narzędziowe oraz smary i płyny chłodzące. Nie zapominamy też o oprogramowaniu: w przypadku centrów obróbczych wyposażonych w eluCam oraz oprogramowanie eluCad dane operacyjne umożliwiające dobór idealnego narzędzia są fabrycznie zintegrowane. Osman Bütün z działu techniki użytkowej podkreśla, że kwestia narzędzi jest szczegółowo omawiana podczas szkoleń produktowych.

Wydajność i sprawny serwis to nasze atuty

„Kompleksowy pakiet” obejmujący maszynę, narzędzia, serwis i wsparcie techniczne to powód do zadowolenia także dla działów zakupów i kontrolingu. Jeden kompetentny partner to synonim większej niezawodności w dostawie, zoptymalizowanego obciążenia maszyn, a także korzystniejszego stosunku ceny do jakości.  Jesteśmy to winni naszym klientom, a oni odpłacają nam się lojalnością wobec marki”, deklaruje Michael Bührle, kierownik działu obsługi posprzedażowej. „Otwieranie drogi do najwyższej jakości i produktywności to po prostu część filozofii przedsiębiorstwa”.

PROFESJONALIŚCI PRZY PRACY

Wskazówki dla najlepszych wyników, większej wydajności i mniejszego hałasu przy eksploatacji narzędzi:

• Bezpiecznie zamocować detal (min. dwa zaciski pneumatyczne albo jedno imadło).
• Detal mocować blisko strefy obróbki.
• Montować możliwie najkrótsze narzędzia.
• Natrysk skierować dokładnie na obszar obróbki.
• Przestrzegać zalecanych ilości płynu chłodzącego od elumatec.
• W przypadku narzędzi ze stopów twardych zwrócić uwagę na optymalną zbieżność tulejek zaciskowych i uchwytów narzędzi.
• Stosować wyłącznie systemy narzędziowe o wysokiej dokładności wyważenia.
• Zwrócić uwagę na ruch współbieżny / przeciwbieżny.

Pełny asortyment narzędzi elumatec znajduje się na stronie:

www.elumatec.com/en/catalogs

Chcieliby Państwo dowiedzieć się więcej o narzędziach?

Zachęcamy do kontaktu:
Sprzedaż techniczna
Rutger Stuber
rstuber@elumatec.com