Dla rzemiosła, przemysłu, dla perfekcyjnych profili. Firma elumatec powstała w roku 1929, w Mühlacker w Niemczech, pomiędzy Karlsruhe i Stuttgartem. Początkowo produkowaliśmy elementy w formie odlewów piaskowych; później maszyny do obróbki drewna. W latach 60. zaczęliśmy konsekwentnie specjalizować się w obróbce profili z różnych materiałów – z doskonałym skutkiem. Dzięki jasnemu określeniu celu – zagwarantowania i poprawy produktywności naszych klientów – dziś elumatec AG to światowy lider na rynku maszyn do obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i stali. Nasza oferta obejmuje ponad 120 produktów i zaspokaja pełne spektrum potrzeb klientów. Jednocześnie zastosowanie modułowych koncepcji maszyn umożliwia stosowanie elastycznych i indywidualnych rozwiązań dla każdej branży i dla wszystkich rozmiarów zakładów – od warsztatów rzemieślniczych po przemysłowe zakłady obróbki profili. Ponad 35 000 klientów na całym świecie, imponujące referencje, ponad 6 000 centrów obróbczych profili, liczne patenty i prawa ochronne i obroty koncernu na poziomie ok. 125 mln euro świadczą najlepiej o naszych możliwościach. Z jednej rzeczy jesteśmy szczególnie dumni: Z niewielkiej manufaktury powstało przedsiębiorstwo o światowym zasięgu, którego sukces jest motywatorem do działania, a domeną nadal jest wychodzenie naprzeciw oczekiwaniom klientów. Kierujemy się wartościami właściwymi dla MŚP, takimi jak jakość, elastyczność, osobiste relacje, rzetelność i bliskość. Doskonałą jakość odzwierciedla między innymi trwałość naszych produktów: Wiele maszyn elumatec działa już ponad 30 lat. Zatrudniamy ponad 700 pracowników oraz posiadamy własne spółki zależne i przedstawicielstwa handlowe w ponad 50 krajach na całym świecie. A w razie potrzeby jeden z ponad 150 naszych ekspertów serwisowych szybko dotrze w dowolne miejsce. Dostępność części zamiennych na całym świecie jest dodatkową gwarancją wysokiego stopnia bezpieczeństwa produkcji opartej na maszynach elumatec.
Założenie firmy Eugen Lutz przez Eugena Lutza seniora w Dürrmenz (dzisiejsza dzielnica miasta Mühlacker) jako odlewni do produkcji odlewów piaskowych z metali lekkich.
Początek produkcji obrabiarek Elu w Mühlacker-Lomersheim z pierwszym produktem seryjnym szlifierką talerzową elu MT 1. Rewolucja w stolarstwie.
Nasz zespół konstruktorów opracowuje nowe obrabiarki do drewna i narzędzia elektryczne. Ręczna frezarka górnowrzecionowa MOF 11 z wysokowydajnym silnikiem uniwersalnym podbija europejski rynek.
Założenie pierwszej zagranicznej spółki-córki we Francji.
Nowość w programie: Obrabiarki do obróbki profili z aluminium i tworzyw sztucznych. Opracowanie pierwszej jednowrzecionowej frezarko-kopiarki AS 70 do mocowania okuć.
Lepsza jakość dzięki lepszej technice. Wynalazek Elu: Piła stołowa i pochylno-obrotowa TGS 71. Niezbędna, precyzyjna piła z opatentowanym mechanizmem odchylania.
Kamienie milowe w technice Elu podwójna piła ukosowa DG 79 Pierwsza produkowana wielkoseryjnie podwójna piła dwugłowicowa do produkcji rzemieślniczej i przemysłowej.
Na desce kreślarskiej powstają innowacyjne pomysły naszych umotywowanych konstruktorów. Cięcia ukosów stały się możliwe dzięki podwójnej pile ukosowej DG 184.
Już w roku 1979 firma Elu postawiła w zakresie logistyki na nowoczesny, sterowany komputerowo magazyn wysokiego składowania. Dla produkcji indywidualnej powstaje piła pochylno-obrotowa MGS 105.
Sprzedaż elektronarzędzi Elu i obrabiarek do drewna do firmy Black & Decker. Zmiana znaku firmowego z „Elu“ na „elumatec“.
Rozwój spółek handlowych na całym świecie. Systematyczny postęp techniczny i rozszerzenie programu maszynowego dla obróbki profili aluminiowych i z tworzyw sztucznych. 1992 - nowość w programie: centrum obróbcze profili SBZ 130 umożliwiające racjonalną produkcję.
Rozszerzenie oferty pił o piłę dwugłowicową DG 244. Idealna maszyna przeznaczona dla wielu wariantów cięcia i dużych profili.
Rozszerzenie produkcji i sprzedaży o centrum obróbki profili SBZ 610 do obróbki profili z tworzyw sztucznych.
Państwa profil – my oczyszczamy! Nowość w programie: automat do oczyszczania naroży EV 834 dla elementów okiennych z tworzyw sztucznych.
Ergonomiczne panele operatorskie i elementy sterujące zapewniają łatwą obsługę produktów firmy elumatec.
Nowość w palecie naszych produktów: 4-osiowe centrum obróbcze SBZ 136 i SBZ 140. Wszystko z jednej ręki! Założenie spółki elusoft GmbH.
Centrum obróbcze profili SBZ 121 umożliwia automatyczną obróbkę profili od góry z maksymalną długością 2500 mm. Model SBZ 122 umożliwia w pełni automatyczną obróbkę profilu z trzech stron z maksymalną długością 3500 mm.
Automat do cięcia SAS 142 urzeczywistnia zarówno efektywność jak i najnowocześniejszą precyzję technologii produkcji. Efektywność dla przemysłowej obróbki profili. Automaty do cięcia SAP 650/10 i SAP 650/15 firmy elumatec.
Typ SLK 118 rozszerza rynek frezarko-kopiarek. Pojawia się centrum obróbcze profili SBZ 615 przeznaczone specjalnie na angielski i francuski rynek.
2005 kończy się budowa. Obecnie do dyspozycji jest dodatkowo 8200 metrów kwadratowych powierzchni użytkowej dla produkcji i administracji.
Rozszerzenie palety maszyn do obróbki profili z aluminium o centra obróbcze profili SBZ 630 i SBZ 151.
Elastyczne przejście z zaletą efektywności. Zautomatyzowane wkręcanie, frezowanie i wiercenie jako uzupełnienie zespołu cięcia – to wszystko na jednym centrum obróbczym profili SBZ 609.
Centrum obróbcze profili SBZ 620 dotrzymujące kroku maksymalnej zdolności produkcyjnej. Bazujący na niezawodnym centrum SBZ 610 i nowo zaprojektowanym centrum obróbczym SBZ 609.
Efektywność w łączeniu – nowa linia zgrzewania i oczyszczania SVL 785. Szybciej wkręcać, automatycznie oszczędzać! Nowe opracowanie automatu do przykręcania okuć ABS 664.
Utworzenie elumatec AG
Podczas praca nad SBZ 137 od samego początku wszystko skupiało się wokół potrzeb klienta. W tym przypadku, do zasadniczych kwestii, takich jak wysoka dynamika i prędkość wykonywania poszczególnych procesów obróbki, dołączają często zaniedbywane obszary ergonomii i prostej nastawy najróżniejszych narzędzi.
SBZ 618 – optymalne połączenie automatu do cięcia SBZ 616 i umieszczonego za nim centrum obróbczego SBZ 617. Do elastycznej, całościowej obróbki, takiej jak np. docinanie PCW, obróbka PCW ze wzmocnieniem stalowym lub bez niego oraz przykręcanie wzmocnień zarówno z zamocowaniem ślemion, jak i bez niego aż do uzyskania profilu gotowego do zgrzewania.
Centrum przelotowe SBZ 628 zapewnia maksimum elastyczności podczas obróbki i docinania profili aluminiowych w konstrukcjach metalowych i przemyśle. Umożliwia to automatyczną obróbkę nawet ośmiu, umiejscawianych dowolnie na przekroju profilu zespołów frezarskich, połączonych z opatentowanymi innowacjami, takimi jak napinacze przesuwne i chwytaki obrotowe, najróżniejsze rodzaje profili, np. do okien, drzwi i elewacji.
Nowa generacja SBZ 151 ze sterownikiem Flexium+ została opracowana całkowicie od nowa, dzięki czemu umożliwia jeszcze bardziej ekonomiczną i racjonalną obróbkę aluminium i cienkościennych profili stalowych.
elumatec TechDays 2015 - prezentacja SBZ 122 Facelift Do wszystkich obszarów obróbki profili, w których niezbędne są centra 3- lub 4-osiowe, elumatec przedstawia nową rodzinę modeli SBZ 122. Ma ona konstrukcję modułową, dzięki czemu może być dostosowana dla różnych potrzeb. Elementy, takie jak nowoczesny sterownik, regulowane wrzeciono i mocne serwomotory pozwalają oszczędzić kosztów eksploatacyjnych i dzięki inteligentnej technologii regulacji pozwalają poprawić wyniki pracy. W ten sposób obróbka profili aluminiowych, z tworzyw sztucznych i stalowych jest szybka, precyzyjna, elastyczna i ekonomiczna. Do nowej rodziny modeli SBZ 122 należy ekonomiczny 3-osiowy model podstawowy (SBZ 122/70) oraz wersja 3-osiowa, dostosowana specjalnie do klientów z branży konstrukcji metalowych (SBZ 122/71).
Włoski holding CIFIN przejmuje grupę elumatec. Wraz z przejęciem elumatec AG i jej spółek zależnych, elumatec AG, razem z grupą Emmegi, pod skrzydłami włoskiego holdingu Cifin z Modeny, staje się poważnym zawodnikiem branżowej wagi ciężkiej.
Nowe centrum obróbcze profili SBZ 122/74, zaprojektowane dla klientów przemysłowych i wytwórców konstrukcji metalowych, obrabiających profile aluminiowe, zbrojone profile z tworzywa sztucznego i lekkie profile stalowe, zaprezentowane na targach FENSTERBAU FRONTALE 2016 jako nowy członek rodziny modeli SBZ 122.
Jako dostawca rozwiązań najwyższej klasy koncentrujemy się na czymś więcej niż tylko na samych wskaźnikach sprzedaży. Naszym założeniem jest pozycja lidera jakości. Dzięki temu np. kompleksowy system kontroli jakości jest częścią całego procesu produkcyjnego. Pozwala to na błyskawiczną reakcję w dowolnym momencie. Nasze maszyny stają się „gotowe do wejścia na rynek” dopiero wtedy, kiedy spełniają wysokie wymagania dotyczące niezawodności, efektywności i precyzji. Zarządzanie jakością ma dla nas najwyższy priorytet – ponieważ jakość rozpoczyna się od ludzi, nie od rzeczy. Zapewniając dostępność części zamiennych dodatkowo gwarantujemy wysoki stopień bezpieczeństwa produkcji. Dzięki temu, że działamy na rynkach całego świata zapewniamy bliskość, zrozumienie i niezawodność na wszystkich poziomach naszej działalności – od projektowania i konstrukcji, poprzez produkcję aż do usług posprzedażowych. Z zaangażowaniem i pasją opracowujemy optymalne rozwiązania, stawiając się zarówno w roli usługodawcy, jak i rzetelnego partnera.
Ekologia i ekonomia, ręka w rękę. Inwestycje w zrównoważony rozwój są mądre, perspektywiczne i dobre dla wszystkich. Są korzystne dla środowiska, dla naszych kosztów eksploatacyjnych i dla naszych klientów, którym możemy zapewnić atrakcyjne rynkowo ceny dzięki oszczędności kosztów. Zrównoważona działalność to hasło naszego przedsiębiorstwa. Oczywiście włączamy w naszą różnorodną działalność energetyczną wszystkich naszych pracowników. I to się opłaca. Dzięki działaniom na rzecz wydajności energetycznej rocznie oszczędzamy 20 000 € i ograniczamy emisję CO2 o 66 ton. Eliminacja strat sprężonego powietrza. Sprężone powietrze to najdroższy nośnik energii wytwarzany przy użyciu prądu elektrycznego. W przypadku nieszczelności pieniądze dosłownie rozpływają się w powietrzu. Z praktyki wynika, że poziom nieszczelności w przemyśle wynosi między 15 a 70%. Dzięki usunięciu strat sprężonego powietrza oszczędzamy rocznie 126 000 kWh prądu i ograniczamy emisję CO2 o 66 t. Jest to łącznie 180 000 € od 2011 roku! Odzyskiwanie ciepła ze sprężarek. Podczas wytwarzania sprężonego powietrza przy użyciu sprężarek ponad 90% energii elektrycznej jest przekształcane w ciepło. W przypadku braku działań mających na celu odzyskiwanie ciepła, energia rozchodzi się w atmosferze. W naszym przedsiębiorstwie wykorzystujemy ciepło odlotowe na przykład do ogrzewania magazynów czy podgrzewania wody użytkowej. Inne działania Na dachu nowego budynku w siedzibie głównej naszej firmy zamontowaliśmy instalację fotowoltaiczną. Prąd elektryczny wytworzony z promieniowania słonecznego wykorzystujemy na własne potrzeby. Oprócz tego dzięki zastosowaniu energooszczędnych serwerów możemy zmniejszyć zużycie prądu elektrycznego w naszym centrum informatycznym o 500 kWh tygodniowo. Co cztery lata przeprowadzamy audyt energetyczny, dzięki czemu z łatwością realizujemy przyjęte cele z zakresu zrównoważonego rozwoju. Jest to korzyść także dla naszych klientów. Oszczędzanie zasobów umożliwia obniżenie kosztów, co z kolei przekłada się na ceny adekwatne do sytuacji rynkowej, także w dłuższej perspektywie.
REKRUTACJA OTWARTA
DOSKONAŁY PROFIL KARIERY
Dział kadr Telefon +49 7041 14-340 Faks +49 7041 14-280 karriere@elumatec.com Szkolenia Telefon +49 7041 14-355 Faks +49 7041 14-280 ausbildung@elumatec.com
