Średniej wielkości przedsiębiorstwo PFEIFFER Metalltechnologie jest liderem technologicznym w branży obróbki profili aluminiowych. Decydującymi czynnikami dla tego rodzinnego zakładu są wydajność, poziom błędów oraz czas dostawy. Dlatego do produkcji części przedsiębiorstwo wykorzystuje centra obróbcze profili (SBZ), automaty do cięcia oraz piły dwugłowicowe od elumatec. Przyjrzeliśmy się w szczególności, jak centra SBZ podnoszą wydajność produkcji w PFEIFFER.
Przedsiębiorstwo: rodzinny zakład w Frittlingen
Frittlingen to malownicza gmina z nieco ponad 2190 mieszkańcami, położona u stóp Jury Szwabskiej. To tu, między Rottweil a Tuttlingen znajduje się siedziba PFEIFFER – przedsiębiorstwa zajmującego się obróbką metali. Zakład zatrudnia ponad 100 pracowników, co sprawia, że jest największym pracodawcą w gminie. Przedsiębiorstwo zostało założone w 1977 roku przez Gerharda Pfeiffera, a od 2013 jego synowie Reiner i Robert Pfeiffer jako równouprawnieni akcjonariusze i członkowie zarządu kierują zakładem o powierzchni 8000 m2.
Innowacyjność i produkcja wielkoseryjna
PFEIFFER ugruntowuje pozycję lidera technologicznego na rynku przede wszystkim poprzez „PFEIFFER-MetallEngineering” (PME). Dla PFEIFFER oznacza to optymalizację wykorzystania materiału, wybór materiału, design produktów oraz procesy produkcyjne dla produkcji średnioi wielkoseryjnej. Poprzez wytwarzanie układów i podzespołów PFEIFFER osiąga wysoki udział produkcji własnej. Realizacja projektów przebiega od prototypu po produkcję seryjną.
PFEIFFER jest specjalistą przede wszystkim w obróbce skrawaniem aluminium, technice spawalniczej i powierzchniowej, a także w obróbce laserowej i tłoczeniu. Wśród klientów znajdują się przedsiębiorstwa z branży motoryzacyjnej, budowy pojazdów i maszyn, elektrotechniki oraz energetyki, a także techniki przeciwsłonecznej.
Podstawa: szybkość i elastyczność
To niemieckie średnie przedsiębiorstwo jest synonimem wysokiej jakości i zaawansowanych technologii na światowym poziomie. PFEIFFER nie idzie na żadne kompromisy. Maszyny stosowane w przedsiębiorstwie muszą spełniać najwyższe wymagania, szczególnie biorąc pod uwagę liczbę zamówień. „Możliwość błyskawicznej reakcji na wzrost zapotrzebowania ma dla nas kluczowe znaczenie”, wyjaśnia Robert Pfeiffer. Także większe zamówienia trzeba realizować sprawnie i zgodnie z potrzebami klientów: niekiedy konieczna jest równoczesna praca nad kilkoma zleceniami.
W produkcji potrzebne są więc maszyny, które można sprawnie przezbroić. Tylko w ten sposób możliwa jest realizacja różnych procesów roboczych. Ta elastyczność ma najwyższe znaczenie także w odniesieniu do PME, programu skupiającego się na optymalizacji produkcji seryjnej.
„Klienci nas cenią, ponieważ zapewniamy optymalne rozwiązania zarówno w przypadku mniejszych, jak i większych problemów, a do tego oferujemy wyjątkową jakość usług”, wyjaśnia Robert Pfeiffer. Przedsiębiorstwo PFEIFFER nie jest zainteresowane produkcją niewielkich wolumenów dla niszowych zastosowań.
Jako członek zarządu w czasie globalizacji długotrwałą pozycję przedsiębiorstwa może zabezpieczyć tylko poprzez produkcję średnio- i wielkoseryjną. Warunkiem sukcesu jest i zawsze była – oczywiście poza zaangażowaniem i know-how pracowników – siła innowacji.
Aby sprostać silnej konkurencji, przedsiębiorstwo musi stale się rozwijać. W przypadku PFEIFFER dotyczy to także zasobów technicznych do obróbki aluminium. „Potrzebujemy maszyn, które obejmą wszystkie etapy produkcji – od tworzenia prototypów po produkcję seryjną – i otworzą nam drogę do ogromnej elastyczności”, Pfeiffer podsumowuje całą listę wymagań.
Hala maszyn w PFEIFFER:
elumatec dba o zdolność wytwórczą.
Prawa do ilustracji: PFEIFFER Metalltechnologie GmbH, Frittlingen
W praktyce: SBZ 151 – uniwersalny i kompaktowy model z najwyższej półki
W PFEIFFER funkcjonują są już trzy centra obróbcze profili typu SBZ 151. „To 5-osiowe centrum świetnie sprawdza się w najróżniejszych procesach roboczych realizowanych w naszej firmie”, mówi Robert Pfeiffer. Maszyna zapewnia warunki, które są niezbędne do elastycznej i wydajnej obróbki profili aluminiowych w PFEIFFER. Za pomocą SBZ 151 obrabiane są na przykład podzespoły montowane następnie w odłogach pojazdów.
Są to na przykład części do Jaguarów czy profile do wentylacji półek na bagaż mocowanych w autokarach EvoBus – spółki córki koncernu Daimler. „Zastosowanie trzech maszyn o tym samym modelu pozwala nam na sprawne dostosowanie się do wymagań rynkowych”, wyjaśnia Pfeiffer.
SBZ 151 Edition 90 Centrum obróbcze profili
Prawa do ilustracji: elumatec AG, Mühlacker
Centra SBZ 151 stosowane w PFEIFFER można błyskawicznie przezbroić adekwatnie do danego procesu roboczego. Przykład? Zastosowanie dynamicznych serwonapędów sprawia, że zespół obróbczy można pozycjonować z prędkością do nawet 66 m/min. „Udaje nam się podnieść zdolność produkcyjną dzięki automatycznej zmianie narzędzi”, tłumaczy Pfeiffer. Jeszcze lepszą wydajność PFEIFFER uzyskuje poprzez zastosowanie oprogramowania eluCad od elusoft. Podczas programowania maszyn zapewnia maksymalną elastyczność,
przyjazną obsługę i praktyczną funkcjonalność.
Lepsza jakość, bardziej kompaktowa budowa
W dążeniu do lepszej jakości: aby zapewnić ochronę powierzchni profili, procesy frezowania, wiercenia, nacinania i frezowania gwintów, a także docinania i cięcia wykonywane są na nieruchomym profilu. Oto kolejna ważna korzyść dla przedsiębiorstwa Pfeiffer: „Potrzebujemy o wiele mniej powierzchni. Dzięki kompaktowej budowie SBZ 151 zajmuje mniej miejsca niż nasze stare maszyny od innych producentów – i to przy takiej samej wydajności obróbczej”.
„Wszystko świetnie się zazębia: nasz produkt pasuje do maszyny, a maszyna do produktu”, cieszy się Robert Pfeiffer. Podobne zalety jak w przypadku SBZ 151 Pfeiffer dostrzega również w automatów do cięcia SA i SAS od elumatec: elastyczność i możliwość szybkiego przezbrojenia mają decydujące znaczenie. Jest jeszcze jedna przyczyna, mniej techniczna, która skłoniła przedsiębiorstwo z Frittlingen do podjęcia współpracy właśnie z elumatec.
„Przy współpracy z innymi firmami i dostawcami cenimy sobie bliskość geograficzną, można powiedzieć, że to część naszej filozofii”, Pfeiffer tak uzasadnia swój wybór. Poza tym spółka elumatec była już znana w przedsiębiorstwie. To znaczy: wieści o wysokiej jakości naszych maszyn dotarły także do PFEIFFER.
Nieskomplikowana i szczera współpraca
Poza jakością PFEIFFER ceni sobie przede wszystkim sprawny serwis. Przestoje w standardowej eksploatacji powinny być ograniczone do minimum. Dlatego dostępność maszyn ma najwyższy priorytet. „Poprzez konserwację zdalną elumatec nieustannie wspiera nas w obsłudze maszyn”, podkreśla Pfeiffer. „Jeszcze nigdy nie pozostawiono nas samych z problemami”. Maszyna jest w zasadzie dostarczana z gwarancją wydajności. To pełen komplet składający się z maszyny, oprogramowania i pierwszorzędnego serwisu”.
Trwająca około osiem lat współpraca z elumatec w opinii Roberta Pfeiffera okazała się całkowitym sukcesem: „Zarówno wsparcie ze strony pracowników biurowych, jak i indywidualne doradztwo sprzedawców cechują się nieskomplikowaną i szczerą współpracą”.
Kooperacja między PFEIFFER a elumatec jest przykładem na to, jak w wyniku ekspertyzy technologicznej i szczerej komunikacji może powstać trwała, realna wartość dodana. „Udało nam się podnieść wydajność o całe 30 procent. Poziom błędów zmniejszyliśmy o 10 do 15 procent, a dodatkowo udało nam się wyraźnie skrócić czas dostawy”, tłumaczy Robert Pfeiffer. Dzięki takiemu wzrostowi wydajności lider technologiczny ma optymalne warunki do utrzymania stabilnej pozycji na rynku także w przyszłości.
Więcej o PFEIFFER Metalltechnologie:
www.pfeiffer-metalltechnologie.de
