„Моя цель – превратить отдел обеспечения и менеджмента качества в современного поставщика услуг“, – заявил Франк Глезер, руководитель отдела обеспечения качества компании elumatec. Квалифициро-ванный механик промышленного оборудования с 1997 года работает на предприятии ведущего мирового производителя станков для обработки алюминиевых, пластиковых и стальных профилей. Он знает весь ассортимент продукции и понимает, от чего зависит ее качество.
Тесные отношения с компанией elumatec у Франка Глезера начались с детского возраста. „Когда я ходил в начальную школу, дважды в день я проезжал мимо территории предприятия“, – рассказал 43-летний эксперт и подчеркнул: „Эта компания стала делом моей жизни.“ В июне 1997 года выросший в Гросглаттбахе Глезер начал свою карьеру на линии окончательной сборки. Здесь он быстро заметил, насколько важным является снабжение высококачественной продукцией. „Сколь бы малозначительной ни была проблема, необходимо вовремя вмешаться, чтобы она не смогла повлиять на качество других изделий“, – убежден Глезер. В 2001 году накопленный опыт побудил его к переходу в отдел обеспечения качества. В 2013 году он стал его руководителем.
Хорошо отлаженная работа На предприятии elumatec отдел обеспечения качества работает на разных участках производства. Десять сотрудников, разделенных на три команды, следят за тем, чтобы все соответствовало заданным нормативам. На участке приема товаров проводится контроль качества деталей стороннего изготовления и закупаемых компонентов. В цеху механического производства все детали, выпущенные на заводе elumatec, отправляются на испытательный стенд. На участке отгрузки продукции и приемки станков команда осуществляет выходной контроль. „Принятые у нас стандарты предполагают проведение дополнительной проверки станков отделом обеспечения качества перед их отгрузкой“, – сообщил Глезер и добавил: „Благодаря такому принципу четырех глаз мы достигаем значительного прироста качества продукции в интересах наших пользователей.“ Независимо от того, к какой команде принадлежит тот или иной специалист, объем работ регламентирован в системе ERP компании elumatec с помощью систематизированных по срокам и упорядоченных по приоритетам контрольных партий изделий. Каждый сотрудник в соответствии со свой должностной инструкцией работает самостоятельно, при этом непрерывно взаимодействуя с другими членами команды. „Качество в компании elumatec – это сфера, которая затрагивает все ее структурные подразделения и весь коллектив, – подчеркнул Глезер. – Вот почему столь важное значение уделяется постоянному обмену информацией о возможных проблемах. Мы не воспринимаем ошибки как нечто само по себе плохое, они скорее являются шансом измениться к лучшему.“
Команды из трех человек контролируют наличие возможных дефектов.
Правообладатель фотоизображений: elumatec AG, Мюлакер
Проверять дотошно и тщательно
При проверке деталей и станков отдел обеспечения качества различает качественные и количественные параметры. Они определяют, соответствуют ли используемые детали и материалы техническим спецификациям. „С помощью приборов для измерения координат или лазерных систем измерения перемещений мы сравниваем заданные и фактические показатели“, – объяснил Глезер. „Система автоматически принимает решение, соответствуют ли зафиксированные показатели нормативным параметрам.“ Отклонения визуализируются в зависимости от степени критичности с помощью цветов по принципу светофора. В результате сотрудники сразу понимают, какие последующие действия необходимо предпринять. Места для маневра мало, поэтому совершенно четко прописано, кто в случае отклонения может выдавать допуск. „Если хотите, можете называть нас заводскими шерифами“, – смеясь, отмечает Франк Глезер.
В измерительной лаборатории детали собственного
изготовления проходят тщательное тестирование.
Закупаемые детали или компоненты стороннего изготовления
проверяются на участке приема товаров.
Растущие требования
Контролируемые качественные показатели определяются внутренними и внешними требованиями, а также, не в последнюю очередь, индивидуальными спецификациями заказчика. Они фиксируются в планах контроля, после чего оптимизируются и дорабатываются с учетом фактической ситуации. „Наши планы контроля – это живые организмы“, – заявил Франк Глезер. „В зависимости от требований и сферы применения мы включаем в них новые параметры и показатели.“ При этом в центре внимания всегда остается клиент. „С каждой минутой простоя станка клиент теряет реальные деньги. Поэтому мы обязаны обеспечить наших заказчиков всем необходимым, чтобы они могли работать в оптимальном режиме“, – пояснил руководитель отдела.
Прежде чем станок будет отгружен, проводятся многочисленные испытания.
Важной темой является бурное развитие цифровых технологий. Технические и прикладные средства изменяются все быстрее и становятся все более сложными. Поэтому приходится постоянно корректировать параметры с учетом новых требований. „Планы развиваются вместе со станком“, – подчеркнул Глезер и добавил: „Мы всегда должны быть в курсе самых последних достижений, ведь чем сложнее техника, тем важнее роль ее контроля.“
Действовать на опережение
Менеджмент качества также входит в круг обязанностей Франка Глезера. Своими главными задачами будущего он считает управление процессами, координирование полномочий в организационной структуре компании и соответствующую оптимизацию необходимых процедур. В дальнейшем в работе руководителя отдела еще сильнее будет доминировать сфера управления предшествующими процессами. По его словам, „если заранее выбрать правильный порядок действий, впоследствии не придется разрабатывать масштабные меры реагирования“. Речь идет скорее о том, чтобы мыслить на опережение и процесс-ориентированно. Только так можно подобрать подходящие меры и обеспечить устойчивое разрешение проблем. Вместе с тем превращение в процесс-ориентированное предприятие в настоящее время, по мнению Глезера, также несет с собой очень серьезные вызовы. „Эта идея должна закрепиться в головах. Мы должны действовать очень осторожно, ведь при любом изменении все равно всегда на переднем плане остается человек как действующий субъект.“
