Приобретение станка для среднего бизнеса – зачастую это инвестиция, которая имеет колоссальное значение. Ведь, в конечном счете, главный залог конкурентоспособности – это новые решения, которые увеличивают эффективность и позволяют снизить затраты. Наряду с областью применения и сметой решающее значение при покупке часто имеет доверие к производителю. Возьмем, например, швейцарское предприятие JOSEF MEYER Stahl und Metall AG, которое славится своими богатыми традициями и использует для обработки алюминиевых профилей обрабатывающие центры elumatec SBZ 628 XXL и SBZ 151 Edition 90.
Появление данного дуэта на производстве позволило фирме JOSEF MEYER Stahl und Metall AG выйти на годовой оборот в 20 - 30 миллионов швейцарских франков в сегменте фасадных конструкций. В компании, расположенной в Эммене под Люцерном, работает 120 человек, примерно половина из них занята в сфере изготовления фасадных и металлических конструкций. Ассортимент предлагаемых услуг варьирует от индивидуального изготовления дверей и окон, выпуска модульных фасадов и фасадов CCF до реализации крупномасштабных проектов, таких как возведение здания новой штаб-квартиры страховой компании Zürich Versicherung.
Новая штаб-квартира Zürich Versicherung – архитектурный дизайн, который производит впечатление – в том числе благодаря призматическому фасаду из Эммена.
Правообладатель фотоизображений: JOSEF MEYER Stahl und Metall AG
Призматический фасад - великолепный элемент дизайна штаб-квартиры Zürich Versicherung.
Производство является частью портфолио, связанного с изготовлением фасадных и металлических конструкций. Оно включает все виды работ: от проектирования и монтажа до технического обслуживания, и обеспечивает поступление заказов со всей Швейцарии. В сегменте производства металлоконструкций география поставок таких изделий, как выпускаемые в Эммене комбинированные колонны, охватывает в том числе такие страны, как США, Норвегия и Германия.
Истоки семейного бизнеса восходят к 1888 году. В то время Йозеф Мейер-Амбюль основал в Люцерне свою слесарно-монтажную мастерскую. С 2010 года у руля находится пятое поколение, в свое время компания перешла в собственность четырех сотрудников, выкупивших контрольный пакет акций. Один из совладельцев – начальник отдела производства фасадных конструкций Лукас Бауманн. Он убежден: „Партнерство и доверие – это наш ключ к успеху“. Это относится как к сотрудникам, так и к поставщикам и клиентам. Контактным лицом Бауманна в elumatec является Марк Хесс, который руководит коллективом из пяти человек, работающих в швейцарском филиале elumatec: „Наши партнерские связи можно назвать образцовыми.“ Лукас Бауман подтверждает: „Мы рады, что выбрали elumatec.“ Все дело в хорошо отлаженном обмене информацией – и, разумеется, в производительности станков elumatec.
Реализованный проект в г. Шпрайтенбах - стеклянный фасад здания компании Zweifel Pomy-Chips AG.
Консультации как отправная точка в отношениях
В 2015 году, когда состоялось знакомство Лукаса Бауманна и Марка Хесса, вопрос о станках еще не стоял. В то время компании JOSEF MEYER Stahl und Metall AG требовалось обустроить производственные цеха и сборочную линию в соответствии с принципом максимальной гибкости. Нелегкая задача с учетом разнообразия предложений на рынке. Марк Хесс пришел на предприятие в качестве консультанта и вместе с Лукасом Бауманном выбрал комплексный подход к решению проблемы. „Обработка профиля – это только первый шаг, – подчеркнул Бауманн. –Далее идет сборка элементов, и именно здесь мы генерируем 80 процентов нашей внутренней добавленной стоимости.“
Бауманн и Хесс придерживаются единой точки зрения: Большое значение качественной обработки профиля для последующих рабочих этапов и всего технологического процесса в целом признают не все предприятия. „Станки от elumatec расширяют наши возможности“, – заявил Лукас Бауманн. Это можно увидеть на примере стоек и ригелей: Каждое отверстие, фрезеруемое станком, освобождает рабочего от необходимости сверления. В результате сборка происходит намного быстрее.
SBZ 628 и SBZ 151 Edition 90: Гибкость и идентичное программирование
В 2016 году были введены в эксплуатацию две сборочных линии. Но лишь со следующего года Лукас Бауманн начал присматривать новые станки: „Вопрос был в том, какой станок нам нужен в первую очередь – или, может, достаточно всего одного?“ Лукас Бауманн и Марк Хесс занимались этим и многими другими вопросами, пока не было принято окончательное решение: Был приобретен SBZ 628, потому что к тому времени в очереди уже скопились заказы, требовавшие обработки на станках подобного класса. Шесть месяцев спустя к нему присоединился обрабатывающий центр SBZ 151 Edition 90. Сегодня Лукас Бауман может с уверенностью сказать: „Это было правильным решением.“
Ясмин Сабанович перед SBZ 151 Edition 90 - исключительная гибкость, короткое время переналадки.
Правообладатель фотоизображений: elumatec AG, Mühlacker
Руководитель отдела высоко оценил производительность и скорость SBZ 628: „Он отлично подходит для профилей устойчивой формы, таких как двери и окна, а также для крупносерийного производства.“ SBZ 151 Edition 90 отличается невероятной гибкостью и коротким временем переналадки. По словам Бауманна, он также превосходно справляется с обработкой больших профилей. Оба станка работают с полной загрузкой, SBZ 151 фактически непрерывно. Вместе дуэт от elumatec открывает еще большие возможности. „Если профиль подходит для SBZ 628, обработка, конечно, проходит намного быстрее. Если профиль имеет большие размеры, используется SBZ 151“, – отметил Лукас Бауманн.
Марк Хесс добавил, что процесс программирования станков является абсолютно идентичным: „Важное преимущество перед конкурентами.“ Лукас Бауманн с ним солидарен: „Это значительно упрощает управление.“ Также внедрена технология автоматизированного анализа процессов с помощью системы eluCloud. Бауманн использует программное обеспечение для ускорения обработки путем внесения необходимых изменений. Также можно проверить, какой шпиндель используется чаще всего. В результате шпиндели с вращающимися фрезерными инструментами загружаются более равномерно. Это увеличивает срок службы и снижает затраты.
Заказы обрабатываются до 20 процентов быстрее
Лукас Бауманн считает, что скорость исполнения оконных заказов только при обработке профилей увеличилась на 10-15 процентов: „Главная заслуга здесь принадлежит SBZ 628.“ Хотя прирост эффективности на сборочных линиях в целом сложно выразить в конкретных цифрах, „однако если выбран правильный размер элемента и заказ подходит к параметрам линии, мы можем обработать его вплоть до 20 процентов быстрее.“
SBZ 628 в производственном цеху - „огромный вклад“ в повышение эффективности.
Похвала за высокую производительность и скорость – начальник производства Славко Мияч (слева) и Лукас Бауманн перед SBZ 628.
Кроме того, производство работает практически без остановок. По словам Лукаса Бауманна, если возникают вопросы или проблемы, они обычно „мгновенно“ решаются по телефону, в режиме удаленного обслуживания или по электронной почте. При этом он добавил, что по сравнению с конкурентами elumatec также намного быстрее может прибыть на место в Эммен: „У швейцарцев и швабов очень много общего,“ – уверен Бауманн. Первое и самое важное условие успеха – это то, что станки исправно работают. В среднесрочной и долгосрочной перспективе хорошее сотрудничество также приносит свои плоды. Отзывы и пожелания предприятия находят в elumatec практическую реализацию, например, путем внедрения новых функций. Это, в свою очередь, приносит пользу и другим клиентам elumatec. В заключение можно сделать следующий вывод: Доверительные отношения выгодны обеим сторонам – и открывают перспективы на будущее. Лукас Бауманн сообщил, что начальник производства JOSEF MEYER Stahl und Metall AG принял для себя четкое решение: Он ни при каких обстоятельствах не намерен отказываться от станков elumatec: „Когда из станков перестает вылетать стружка, мой начальник производства так же нервничает, как и я.“
Лукас Бауманн, начальник отдела производства фасадных конструкций, JOSEF MEYER Stahl und Metall AG, Швейцария
Подробнее о компании JOSEF MEYER Stahl und Metall AG:
https://www.josefmeyer.ch/
