Со времен каменного века, когда наши предки благодаря упорному ручному труду научились создавать первые рубила, мы знаем: подходящий инструмент не только дает лучшие результаты, но и экономит силы и время. Особую актуальность данное утверждение приобретает в эпоху высоких технологий и «Индустрии 4.0».
Визит к производителю пильных дисков
Давайте заглянем за кулисы и узнаем, как создаются инструменты, которые работают на станках elumatec: это не обязательно происходит на месте в Мюлакере-Ломерсхайме. Возьмем, к примеру, пильные диски: чтобы разработать оптимальный диск для прототипа нового пильного станка elumatec, станок монтируется у производителя пильных дисков. Там тестовые диски на протяжении долгих часов распиливают алюминиевые профили. Нужно проверить множество переменных: какое число зубьев будет оптимальным для обработки деформируемых сплавов? Какая геометрия обеспечит самую высокую скорость подачи и наилучший отвод стружки?
Ни одна деталь не ускользает от опытного взгляда испытателей: За какое время была выполнена рабочая операция? Потребовалась ли дополнительная помощь оператора? Какие пильные диски хорошо справились с задачей, а какие в буквальном смысле сломали себе зубы о распиливаемый материал?
Обрабатывающий центр SBZ 628 S
Правообладатель фотоизображений: elumatec AG, Мюлакер
Для каждой линейки elumatec только лучшие инструменты
„Каждый станок хорош настолько, насколько хорош инструмент, напрямую контактирующий с заготовкой“, – объяснил Михаэль Дем, возглавляющий в компании elumatec техническую службу сбыта. „К нам, как лидеру мирового рынка, клиенты по праву предъявляют самые высокие требования в плане качества и надежности. Поэтому мы с самого начала решили, что для наших станков мы будем предлагать только идеально подходящие инструменты.“
По мнению Рутгера Штубера, разработка пильных дисков является лишь одним из подобных примеров: „Тестирование пильных дисков показало, что при увеличении числа зубьев с 110 до 120 результат распила значительно улучшается.“ Рассказывает сотрудник отдела прикладной техники: „Работая с фрезами HS, мы обнаружили, что увеличение угла заточки на 15° дает больше места для стружки. Благодаря этому мы смогли увеличить скорость подачи, снизить износ и добиться максимальной чистоты поверхности. Дополнительная обработка вручную больше не нужна. Для наших клиентов это означает выигрыш во времени и повышение рентабельности.“
Обрабатывающий центр SBZ 131
Качество из одних рук
Инструмент, изготовленный по специальному заказу, гарантирует надежную посадку в патроне, оптимальную передачу усилия и беспрепятственный отвод стружки. Результат: ювелирная точность обработки поверхностей и длительный срок службы. Бертольд Шерер из отдела прикладной техники знает: „Клиенты могут быть уверены в том, что поставляемые нами пильные диски, дисковые фрезы, фрезы HS и VHM идеально подходят для обработки деформируемых алюминиевых сплавов и области применения станка.“ А как же другие материалы? „Для профилей из ПВХ мы подготовили широкий ассортимент оптимизированных пильных дисков, наборов дисковых фрез, фрез HS, пазовых ножей, сверл для отверстий под ручку, тефлоновых пленок и фрез VHM. В том числе для нестандартных случаев, например, для изготовления входных дверей со стальным армированием.“
Ассортимент инструментов elumatec дополняют зажимные цанги, инструментальные держатели и смазочно-охлаждающие жидкости. Программное обеспечение также не осталось без внимания: На обрабатывающих центрах с системой eluCam и офисным пакетом eluCad рабочие параметры для оптимизированных инструментов интегрированы в систему уже с завода. Сотрудник отдела прикладной техники Осман Бютюн особо отметил, что тема инструментов обязательно подробно рассматривается во время обучающих мероприятий, посвященных тем или иным продуктам.
Главные козыри – эффективность и сервисная поддержка
Когда станок, инструменты, сервис и техподдержка поставляются в виде единого комплексного пакета, это не может не радовать сотрудников отдела закупок и контроллинга. Наличие одного единственного компетентного партнера повышает надежность поставок, улучшает загрузку станков и в конечном итоге дает превосходное соотношение «цена-качество». „Это наш долг перед клиентами, и они награждают нас за это своей преданностью“, – со знанием дела заявляет Михаэль Бюрле, руководитель отдела послепродажного обслуживания. „Делать всё необходимое, чтобы клиент мог добиться высочайшего качества и максимальной производительности – это часть нашей корпоративной работы. “
Советы, которые помогут добиться наилучших результатов, повысить эффективность и снизить шум при использовании инструментов: Надежно зажать заготовку (мин. два пневматических прижима или тиски).
полным перечнем инструментов elumatec Вы можете ознакомиться на сайте:
www.elumatec.com/en/catalogs
Мы с готовностью поможем Вам: Техническая служба сбыта Рутгер Штубер rstuber@elumatec.com
