Dwie maszyny w jednej: nowe centrum elumatec SBZ 125/85

Obrabiarka kabinowa wykonuje obróbkę aluminium, tworzyw sztucznych i cienkościennych profili stalowych jeszcze ekonomiczniej / Równoległe frezowanie i wprowadzanie materiału zapewnia większą wydajność

Szybsze, bardziej kompaktowe, łatwiejsze w obsłudze: Centrum obróbcze profili SBZ 125/85 jest rozwinięciem udanego modelu SBZ 122/75. „Wykorzystaliśmy informacje zwrotne od naszych klientów, aby zoptymalizować ergonomię, dostęp i czas zbrojenia” - mówi prezes elumatec Paolo F. Bianchi. SBZ 125/85 jest maszyną z samodzielną kabiną, przeznaczoną do pracy z pięcioma osiami, o długości roboczej wynoszącej osiem metrów. W trybie dynamicznej pracy wahadłowej użytkownicy mogą równolegle frezować i wprowadzać nowy materiał. Zastosowanie dodatkowej osi C do obróbki czołowej z lewej i prawej strony znacznie zwiększa prędkość obróbki - mówi Paolo F. Bianchi: „Dzięki uzupełnieniu gamy maszyn elumatec o kompaktowe rozwiązanie można zastąpić dwie mniejsze maszyny w sposób oszczędzający miejsce”.

Maszyna będzie dostępna prawdopodobnie w I kw. 2023.

Centrum obróbcze profili SBZ 125/85:

W następcy SBZ 122 zoptymalizowano ergonomię, dostęp i czas zbrojenia.

Dwie mniejsze maszyny mogą zostać zastąpione przez dynamiczną pracę wahadłową.
Zdjęcia: elumatec AG, Mühlacker/Niemcy

Konstrukcja modelu kabiny umożliwia również obróbkę długich elementów, które wychodzą poza środek maszyny SBZ 125/85. Aby ułatwić obserwację procesu pracy, specjalnie wprowadzono nowy obrotowy zespół operacyjny. Dostęp do kompaktowej maszyny jest zabezpieczony przez elastycznie programowalny laser z podziałem na trzy strefy. Dzięki monitorowaniu strefy bezpieczeństwa podczas pracy wahadłowej zbędne stają się dodatkowe osłony. konstrukcja elumatec ułatwia dostęp serwisowy, a kabina chroni również przed hałasem i zanieczyszczeniami.

Nowa technologia wymiany narzędzi zapewnia krótszy czas przezbrajania i większą elastyczność SBZ 125/85. Zdjęcia: elumatec AG, Mühlacker/Niemcy		Szybsza obróbka dzięki równoległemu frezowaniu i podawaniu nowego materiału - jest to możliwe dzięki dynamicznej pracy wahadłowej SBZ 125/85. Zdjęcia: elumatec AG, Mühlacker/Niemcy

Oprócz obrotowej jednostki operacyjnej, nowa technologia szybszej wymiany narzędzi w połączeniu z większym zmieniaczem sprawia, że SBZ 125/85 jest kamieniem milowym w portfolio firmy elumatec. Nowoczesne sterowanie 5-osiowe jest połączone z zastosowaniem systemów absolutnych enkoderów obrotowych, co oznacza, że można zrezygnować z wzorcowania osi głównych. Silnik frezarki SBZ 125/85 o wysokim momencie obrotowym z zamkniętą pętlą sterowania prędkością pozwala również zaoszczędzić cenny czas dzięki skróceniu czasów rozruchu i hamowania wrzeciona. Klienci mogą dostosować maszynę 2 w 1 do swoich potrzeb. Liczbę napinaczy można zwiększyć z ośmiu do dwunastu. W razie potrzeby przenośnik wiórów zapewnia czyste wnętrze. Maszyna 2 w 1 jest również gotowa do pracy w chmurze elu-Cloud, dzięki czemu spełnia wymagania Przemysłu 4.0.

Zacisk SBZ 125/85 automatycznie przełącza się między pozycją załadunku i obróbki. Zdjęcia: elumatec AG, Mühlacker/Niemcy		Dostępny opcjonalnie przenośnik wiórów sprawia, że wnętrze maszyny SBZ 125/85 pozostaje wolne od grubych wiórów i fragmentów profili. Zdjęcia: elumatec AG, Mühlacker/Niemcy

„Dzięki SBZ 125/85 poprawiamy wyniki pracy naszych klientów, oszczędzając jednocześnie czas i miejsce” - mówi Paolo F. Bianchi: „Jestem przekonany, że dzięki tej maszynie optymalnie odpowiadamy na potrzeby naszych klientów” Prezes od razu dostarcza dowód swoich przekonań: Planowane są już warianty modelu SBZ 125/85.

Nowoczesne łoże ukośne, monitorowane za pomocą elastycznie programowalnego lasera:

W kompaktowej konstrukcji modelu SBZ 125/85 szczególny nacisk położono na ergonomię i bezpieczeństwo.
Zdjęcia: elumatec AG, Mühlacker/Niemcy

Dalsze zalety SBZ 125/85 w skrócie:

• Wszystkie przebiegi robocze, takie jak frezowanie, wiercenie, nacinanie gwintów, gwintowanie, podcinanie i cięcie odbywają się przy nieruchomym profilu w celu ochrony jego powierzchni.

• Oś A ustawiana w sposób ciągły w zakresie od -120 do +120

• Oś C z możliwością ciągłego pozycjonowania w zakresie od -220 do +220

• Wszystkie pięć osi można przemieszczać jednocześnie za pomocą funkcji RTCP (Rotation Tool Centerpoint)

• Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania

• Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami

• Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS)

• System operacyjny Windows

• Panel PC 18,5", procesor i5, porty USB i połączenie sieciowe

• Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki

• Zdalna konserwacja online