O centro de passagem automatizado SBZ 625/13, de última geração, oferece ao utilizador uma precisão e flexibilidade incomparáveis no processamento de alumínio. Equipado com até 40 eixos, o centro de maquinação é durável e potente graças ao seu design sólido e robusto. Tanto os perfis de alumínio standard como os perfis de janelas e portas podem ser processados sem esforço. Os passos de processamento paralelos reduzem
significativamente os tempos de produção e a interface de utilizador intuitiva garante um manuseamento fácil. Processamento paralelo para uma produção acelerada
Menos trabalho, resultados mais rápidos: No SBZ 625/13 podem ser efetuados vários passos de trabalho em paralelo. Isto é possível graças ao desacoplamento da estação de processamento e da serra com um comprimento máximo de peça de até 7.500 mm.
Interface de utilizador recentemente desenvolvida
A apresentação é agora baseada na Web e tem um design reativo. Transparente, compreensível, intuitivo: A facilidade de utilização foi a principal prioridade durante o desenvolvimento. A visualização direta dos dados da máquina e da produção, bem como as indicações de estado e de manutenção, garantem uma visão transparente da produção em qualquer momento.
Estação de descarga inteligente
O sistema de descarga do 625/13 oferece uma solução flexível e inteligente para a descarga de peças curtas e longas. Os transportadores de saída de superfície oferecem uma utilização eficiente do espaço disponível e garantem um transporte seguro e o melhor manuseamento possível de peças com comprimentos de 360 a 7.500 mm.
Graças ao seu ecrã TFT nítido de 21", ao sistema operativo Windows e ao ecrã
tátil, o centro de maquinação de barras SBZ 625/13 é simples e intuitivo de
operar. As representações gráficas pormenorizadas e compreensíveis melhoram
a comunicação entre o homem e a máquina.
Dependendo da secção transversal do perfil, o depósito de carga do centro de
maquinação de barras SBZ 625/13 pode ser carregado com até 10 perfis com um
comprimento de 500 mm - 7.500 mm. A máquina está equipada com 8 correias
transportadoras de série (pode ser aumentada como opção). A altura de carga
ergonómica de 910 mm facilita o carregamento dos perfis pelo operador.
O sistema de pinças externas utiliza um servo acionamento linear para colocar
as secções transversais do perfil na posição exata de processamento no menor
tempo possível. A pinça externa paralela também possui um ajuste digital
programável da pressão da mandíbula de aperto.
Equipado com duas torres de fixação na entrada e na saída, cada uma com um
curso de 200 mm para o suporte do perfil, o centro de maquinação de barras SBZ
625/13 baseia-se numa tecnologia de fixação inovadora. Um grande número
de pinças horizontais e verticais garantem uma fixação óptima dos perfis em
qualquer momento, desde a entrada até à saída.
O processamento paralelo repensado: Uma torre de processamento na frente
e outra na traseira, cada uma móvel em 4 eixos, permite o processamento
simultâneo do perfil. Com até 8 ferramentas em 4 fusos de fresagem
refrigerados a água e um ângulo de rotação de 270°, o centro de maquinação
de barras SBZ 625/13 está idealmente equipado para operações de fresagem no
setor do alumínio. A maquinação simultânea na barra garante uma maquinação
mais eficiente.
A combinação de uma pinça paralela adicional e de uma secção tampão de até
7.500 mm permite um processo de maquinação desacoplado.
Enquanto os furos estão a ser perfurados e fresados na estação de
processamento, o buffer intermédio permite que o corte seja efetuado em
paralelo.
O grupo de corte linear é composto por 3 serras com um diâmetro de lâmina
de 550 mm e uma potência de acionamento de 2,2 kW. São possíveis secções
transversais de perfil de 185 x 150 mm ou 185 x 230 mm e cortes de separação
de 45°, 90° e 135°.
As pinças de painel mantêm a peça de trabalho no lugar de forma
absolutamente fiável e garantem um corte de perfil sem problemas.
Graças ao ângulo de corte fixo da serra, podem ser alcançadas velocidades de
corte elevadas.
O transporte de perfis com um comprimento de até 7.500 mm em correias
transportadoras permite um manuseamento de perfis favorável à superfície.
